大学生生产实习总结

时间:2022-07-16 20:00:40 实习总结 我要投稿
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大学生生产实习总结

  经过一个月的车间实习我了解了很多现场的实际情景,学到了很多书本上学不到的东西,真正意识到书本知识和实际确实有一些差异,了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。同时也了解了本厂的一些情景,保定机床厂是1937年建厂,目前的主打产品是组合机床,铣削动力头,镗铣动力头,机械滑台,钻销动力头等等规格比较齐全,是河北省机械工业龙头企业。

大学生生产实习总结

  下头我从几个方面简要总结一下我的实习经历:

  1.第一周金一车间实习,机械滑台粗加工车间。

  首先听取了车间刘主任的讲解,介绍了车间的大概情景,在现场的观察中见到了保定市为数不多的八米龙门刨床,六米龙门刨床,还有我们厂以往自造的t68和t612卧式镗床,在这要提出的是车间北排挨着大门的两个小型立式车床目前精度很差,工作台表面已有很多破损,噪音也很大,需要进行设备维修。金一车间主要是大型设备,目前主要是完成大型的铸件粗加工和一些外协活的加工,

  2.第二周金二车间实习,机械滑台传动箱零件,镗铣动力头零件,钻削动力头零件,齿轮,涡轮蜗杆等小零件的粗精加工车间。

  在此车间看到了保定为数不多的赫赫有名的瑞士产卧式坐标镗和它的工作过程,目前它的加工精度在0.01mm,全部采用液压传动。可是我觉得这样精密的机床所在的工作环境有些恶劣,应当放在恒温室里。还有一台英国newall立式坐标镗,内部采用齿轮传动,除了这些设备还有精密平面磨床,精密万能磨床,铣齿机,__年新买的t611,各种车床铣床,拉床等等,在这个车间了解了各种小零件的工艺和加工过程。

  3.第三,第四周装配车间实习,各种规格机械滑台,镗铣钻动力头,液压滑台,传动箱等的装配车间。

  装配车间是我厂产品成型的最终一站,也是关键的一站,车间张建明主任给我耐心讲解组合机床的装配过程以及遇到的问题。张主任说hj50滑台的传动箱内有个行星轮机构,工人在装配的时候很困难很费时,让我好好想想有没有其他的解决办法,我经过一天的思考提出了一个装配方法,但暂时还没有得到应验。

  经过这些日子的实习使我更加体会到这样一句话:“纸上得来终觉浅,绝知此事须躬行。”实践是真理的检验标准,了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,对我以后的学习和工作将有很大的影响。

  机床设计人才聘用和高端软件应用同等重要。本厂最近几年才开始应用电子图版,这在软件应用方面是比较落后的,电子图版只是手工制图的替代品,三维实体设计才是真正意义上的设计,企业要想存活,要想有更好的发展,赶上甚至超过同行业其他厂家就必须与时俱进,不断创新!

  眼睛是会骗人的看似简单的东西并不必须能够做好,仅有亲身实践才知其奥妙,才会做出梦想的产品,实践是学习的真理!至此感激邹永红总工程师及其他领导给了我这么好的实习机会,这对我的一生来说是十分重要的,是一笔宝贵的财富,在车间实习期间向各车间技术员询问了很多问题,得到了技术员的耐心讲解,在此一并表示感激!

  大学生生产实习总结 篇1

  一周的生产实习对我来说,好处颇深!使我不仅仅熟悉了公司产品的生产流程,更让我体验到现代化作业的高效、快捷,尤其是公司良好的工作氛围,对我的人生观、价值观都产生了必须影响。在这短短地紧张而又繁忙的一周里,我学会了许多从未接触过的东西,受益匪浅!

  一、现代化作业手段

  一台台包装好了的产品不断的向外运送,送去的不单单是经过了千万道工序以后的产品,更是一种现代科技力量的凝练!从材料的采购、检验、测试,再到产品的装配、加工,到最终的整机调试、包装等,每一个环节都做的滴水不漏,不光有严密、科学的工艺流程,更有技艺精湛的技术人员的操作,不论是硬件的设施、设备,还是软件的技术力量,都体现了信息时代下的现代化作业的方式、方法,给企业带来了前所未有的经济效益。

  二、对产品的深刻认识

  虽然穿梭于繁忙而有序的生产车间的时间不是很长,但经过自我的多问、多动手、亲体验,在短短的一周里,使自我对公司的产品有了质的认识。不仅仅明白了产品的分类、系列、规格型号、作用特点及广泛的应用领域,并且掌握了变频器、起动器的工艺流程,还亲自操作了变频器的整个成产过程,加深了对产品的进一步的理解和认识。

  三、良好的工作氛围

  走进车间的那一刻,我被整个工作的场面震撼了,眼前的一切并非我想像的那样糟糕,整洁的工作环境;井然有序的设施、设备;忙碌而又节奏的身影,这一切使我摒弃了以前对车间那种凌乱不堪的印象。人与人配合的那种默契,并非每个公司都会具有的;人们之间团结协作的精神,使工作顺利的进展;互帮互助的良好作风,使人感到工作的简单和愉快。在那里,我学会了与人合作,工作要认真细心、负职责。

  四、自我认识的改变

  在装配过程中,小到拧紧每一个螺丝钉,大到整台机器的组装,每一个小细节的不慎都可能会造成最终调试的不成功,即就是产品不合格。这就要求我们每一个操作人员在工作中务必持续清醒的头脑,注意力高度集中,并且留意谨慎地做好每项工作,方能使大家的心血不付诸东流,不合格的产品进行返工胜过再次生产机器的功夫,所以,务必保证每个细节尽量完美无缺陷,否则,会给公司的经济效益造成必须影响。所以,我明白了,凡事都要心细,尽职尽责,尽善尽美。没有最好,但求更好,无论是在生活还是工作中,我们都要脚踏实际,一步一个脚印,稳扎稳打,不要眼高手低,好高骛远,否则,即使象上螺丝钉这么个小事,也未必做的漂亮。其实,人的一生也像一台机器的生成一样,人生的每一个阶段都要用心去经营,一招不慎,步步错,要想拥有一个成功的,有为的人生,就要像组装一台机器那样,认真、踏实、大胆、执着。

  大学生生产实习总结 篇2

  紧张而有难忘的两周测量实习生活在一片胜利的欢呼声中结束了。通过本次实习,巩固、扩大和加深了我们从课堂上所学的理论知识,掌握了S3水准仪、J6经纬仪、全站仪(徕卡307、徕卡407、尼康)的基本操作,并达到了一定的熟练程度,而且还有机会学会了地形图的绘制方法。在锻炼大家画草图、运用计算机绘图的能力同时也积累自己的绘图经验和提高自己的绘图速度。我们不仅从此次专业实习中获得了测量实际工作的初步经验和基本技能,还着重培养了我们的独立工作能力,培养我们在施测现场发现问题、解决问题的能力,而且进一步熟练了测量仪器的使用技能,提高了数据计算能力和对数据的敏感程度,并对测绘小区域大比例尺地形图的全过程有了一个全面和系统的认识,这些知识往往是我在学校很少接触、注意的,但又是十分重要、十分基础的知识,有了一定雄厚得基础才可以决定上程建筑。因而此次实习不仅让我积累了许多经验,也让我学到了很多实践知识,因为我们大家都明白实践是检验真理的唯一标准这一马克思辨证唯物主义真理!

  本次实习也让我真正体会到测绘专业是一个团队的工种!因为以前人家说测绘专业特别需要团队合作精神,我都没有能够完全了解。的确,一次测量实习要完整的做完,单靠一个人的力量和构思是远远不够的,也是不可能将要做的工作做好。只有小组全体成员的合作和团结才能让实习快速而高效的完成。正所谓“三个臭皮匠,顶个诸葛亮”。另外这次测量实习培养了我们小组的分工协作的能力,增进了同学之间的感情,深化了友谊。在实习过程中难免会碰到一些疙疙瘩瘩的事情,闹得大家都不愉快,但是我们能够及时地进行交流和沟通,忘记昨天的不愉快,迎接新的朝阳!我们完成这次实习的原则也是让每个组员都学到知识而且会实际操作,并且能够单独的完成一项工作,达到相应得锻炼效果后进行轮换,以达到共同进行的目的,而不是单纯抢时间,赶进度,草草了事收工,这样也达不到实习的预期目标。即使收工了,百分之百也要重新来过,这样的话太划不来,既浪费时间和精力,有摧毁了组员的积极性,百害而不一利。因为测绘专业有自己的《测绘法》,它规定了测图的精度要求,这是每一位测绘人员都必须遵守的。另外,如果我们在平时就这样马马乎乎,对我们自己而言是自己对自己不负责,现在马虎惯了,将来对待工作也回、会草草了事!另外,我们拥有这样让你锻炼的机会是少之又少的,马马乎乎就等于将一次绝佳的机会给浪费了,丢掉了确实很可惜!所以,我们这个组的每个组员都分别进行独立的观察,记录每一站,对水准仪、经纬仪测量都是在现场进行计算,发现问题及时解决,没有对上一步的检核,绝不进行下一步的测量,做到步步有检核,回来后还要对内业进行准确计算,因为这样做不但可以防止误差的积累,及时发现错误,更可以提高测量的效率,避免测量的不准确还要进行重测。即使重测,我们怀着严谨的态度,错了就返工,决不马虎。直至符合测量要求为止。我们深知搞工程这一行,需要的就是细心、耐心、毅力和做事严谨的态度。只有这样,日后走上工作岗位才会得心应手,少走弯路。

  求真务实测量实习,让我学到了很多实实在在的东西,对以前零零碎碎学的测量知识有了综合应用的机会,控制测量和地形图测绘过程有了一个良好的了解,学会了地形图的绘制等在课堂上无法做到的东西以及更熟练的使用水准仪、经纬仪、全站仪等测量仪器与工具,很好的巩固了理论教学知识,提高实际操作能力,同时也拓展了与同学之间的交际合作的能力。当然其中不乏老师的教诲和同学的帮助。当我们每个组都基本画好图后,老师对每个组的成果进行检查,出现问题就让我们及时改正。其实想想每天校园中那些测量的我们也算是一道不错的风景。还记得晚上七点多了,因为一个站点的错误我们不得不重新测量,忙了半天大家连晚饭都没来得及吃。总之,两周中我们也体会了不少酸甜苦辣,有的测量很顺利甚至零误差,有时测量处处碰壁(像发现错误找不出来、点号密集时畏缩过),但大家也算都坚持下来了。当我们完成了测量时大家还是很高兴的.虽然测量中大家也有懒的时候不想测了,但挺过去都好了,实习结束时大家面对镜子中被晒得黝黑的脸蛋和肌肤,大家都毫无怨言,因为大家都明白苦尽甘来。另外,我们测绘专业是艰苦型的专业,不留汗、不吃苦是做不出成就的!这两周实习也给了我们不少教训:由于某个数据的读错、记错及算错都给我们带来了不少麻烦,从而让我们知道了做任何事都要认真、都要有一个严谨的态度,俗话说得好“态度决定一切”。一个组的团结也是至关重要的,它关系到整个组的进度。先前我们组由于配合不够默契,分工也不够合理,整体进度受到极大的影响,后来通过组内的交流,彻底解决了以上问题。实习进度有了很大的改观,进度和效果自然就提上来了。

  失败是成功之母!我很珍惜学校为我们安排实习这一理论与现实连接的重要环节,更深刻的体会了实物与图纸之间那种密

  切的关系,明白了图纸它要显示什么样的物件,有的在图纸上看不懂的地方在实物的面前就显的那么简单明了。总之,要谢谢学校在为促进学生实践能力所安排的这段实习,我将永远珍惜这段经历,同时这段实习生活也是我一生中最值得难忘的。

  大学生生产实习总结 篇3

  进入大学第三年,终于等到了学校给我们安排两周的生产实习机会,两周以来,大家在忙碌、互助、辛苦、享乐中度过。我想,这大概是属于我们人生中最有趣的经历之一了吧,回首过去的两周,值得品味。

  在这第一天实习的上午,我们到了教室认真仔细的听了吴群教授为我们讲解有关生产实习的知识与内容,当老师告诉我们,我们将离开学校到外校实习时候,我们每个人都非常好奇和兴奋,毕竟这是人生来第一次去外面实习。下午,我怀着激动的心情,到了集合地点与同学们一起上了大巴车,开始了生产实习的“旅途”。

  我们第一个实习的地方是在黑龙江省科技学院的江北校区,一进黑科技的校区,我们首先被周围美丽的环境所吸引,崭新的教学楼,清新凉爽的空气,清澈见底的湖水、漂浮荡漾的荷花、茂盛挺拔的树木,就像走到了真实的大自然中一样,顿时我从心底由衷的羡慕这些学生,能够生活学习在这样美丽的环境之中。之后我们在黑科技学院老师的带领下,首先参观了实验基地,一进教学楼,宽敞明亮的实验室、干净整洁的地面给人以豁然开朗的感觉,在参观中我们看到了许多用于不同测量的大型精确仪器及设备,有传感器仪器、电路板制作软件、各种系列单片机设备等,这些先进的实验设备让我们大开眼界。

  参观完实验室后,我们来到了我们实习的实验室,开始了实习任务----对传感器特性的研究。首先,老师给我们讲解了各种传感器的工作原理、应用范围、传感器的特性测试方法及实验数据处理等理论知识,为我们之后的实习任务打下坚实的理论基础。在老师洪亮的嗓音、铿锵有力的讲解中,不知不觉时间已经到了要回去的时刻,我们都沉浸在知识的海洋中不愿离开。第二天我们早早的乘坐大巴来到实验室,真正开始了实习的任务。在老师的带领下,我们先复习了传感器的工作原理等知识,接着便开始了动手实践,研究传感器的特性,在黑龙江省科技学院的几天的实习中,我们每天都会学习传感器的不同知识,然后针对这项内容开始动手实验,我们做了有热电偶温度特性实验、霍尔传感器位移、转速测速实验、光纤传感器、施密特触发器性能研究等实验。实验任务不是特别难,只要认真听老师的讲解,每天做实验的时间戳戳有余,完成实验任务后我们便开始忙自己的事情,有的同学学习,有的同学小憩,有的同学出外参观,可以说每一天我们都在充实中度过。

  通过这几天的实习,我们对传感器的工作机理、应用特性、实用范围有了很大的认识,扩大了我们的知识面。此外,在实验中,实际动手操作提高了我们对传感器特性测试系统设计、分析的能力以及动手操作的能力。通过对传感器特性系统的设计,更锻炼了我们学生将多方面知识综合应用,全面提高实用能力。在实验中,当实验结果不准确或是实验数据出不来的时候,我们一起认真检查,排除故障,在这个过程中,警示了我们无论做任何事都要细致认真,保证质量和速度的完成每一项任务,即使出错时也要不忙不慌,认真检查,两、三个人一组共同实验,还锻炼了我们组内工作分配及团结合作的能力,这为我今后的学习研究和技术工作打下坚实的基础。几天的实习下来,我们既学习到了知识,又锻炼了能力,真所谓受益匪浅。

  不知不觉中,在黑龙江省科技学院实习的几天已经过去,离开时,看着他们美丽的校园、先进的设备,心里不由得生出一些感慨,一个非重点大学能花费这么多的资金,为学生创造这样优美的学习环境、建造这样先进的实验基地,即使考入该校的学生比不上清华北大那么优秀,但是学校从没放弃这些学生,反而提供了更优秀先进的实验设备、创造了整洁优良的学习环境,让学生们能够接受更好的教育,这种精神真的令人震撼和敬佩。也许对于黑科技的大部分学生来说,他们缺少对学习的兴趣和激情,缺少埋头苦读的勤奋,但是我相信仍会有很多学生在这里优良环境的熏陶下,成为众多莘莘学子中的佼佼者,脱颖而出,成为未来各种行业优秀的技术人员。而我们这些在国家重点大学中培养的学生,也许教学楼不及他们优秀,也许实验设备不及他们先进,但是从另一方面来说,简陋的环境培养了我们吃苦耐劳的精神,这也是治学研究中必不可少的精神品质之一。

  休息了三天之后,我们在杨国辉老师的带领下乘车来到了位于江北太阳岛园区内的月亮湾电视城,参观了地面卫星通信站,在机房,我们看到了用于卫星通信的大型设备,黑龙江电视频道1套节目正在播出,工作人员主要给我们讲述了卫星通信的主要流程,以及一些主要设备提供的工程以及在通信网络中所起到的作用,之后我们又参观了室外的天线,了解了天线的工作过程,除了课本上从理论上对卫星通信的过程进行了学习,实际参观正在工作中的卫星通信设备更加深了我们对其工作过程的理解,我们还了解了,每个省只能允许上行传输一套节目供其他省市播出,这就是为什么我们在卫星通信设备上行链路转换的信号中只有黑龙江省台一套节目正在播出,其他节目都是在本省内传播,不用上行传输。

  大学生生产实习总结 篇4

  生产实习是我们机器专业学习的一个紧张环节,是将讲堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会,对强化我们所学到的知识和检测所学知识的控制水平有很好的赞助。为期10天的生产实习,我们去了南通市正鑫机床厂,在正鑫机床厂实习傍边,我们学到了很多讲义上没有的知识,真的是受益匪浅。

  (一)实习目的

  1:通过在南通市正鑫机床厂生产实习,深入生产第一线进行察看和查询访问研究,获取需要的感性知识和使本身全面地了解机正鑫机床厂的生产组织形式以及生产历程,了解和控制本专业根基的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教授教化,课程设计,卒业设计打下坚实的根基。

  2:在实习期间,通过对范例零件机器加工工艺的阐发,以及零件加工历程中所用的机床,夹具、量具等工艺装备,把理论知识和实践相结合起来,让我们的考察,阐发和办理问题的工作才能获得有效的进步。

  3:通过实习,普遍打仗工人和听工人技巧人员的专题申报,学习他们的好的增产经验,技巧改革和成果,实践中的经验,学习他们在机器行中的无私供献精神。

  4:通过参不雅南通市正鑫机床厂,控制一台机床从毛坯到产品的整个生产历程,组织治理,设备选择和车间部署等方面的知识,扩张知识面,坦荡了视野。

  5:通过记实习日记,写申报范文,熬炼与培养我们的察看,阐发问题以及搜集和整理技巧材料等方面的才能。

  (二)生产实习的要求

  为了达到上述实习目的,生产实习的内容和要求有:

  1:机器零件的加工

  依据实习工厂的产品,选定几种范例零件作为实习工具,通过对范例零件机器加工工艺的学习,控制各种机械零件加工工艺的特点,了解工艺在工厂中所用的机床,刀具,夹具的工作原理和机构以及定位方法,在此根基上指定此中几个范例的零件进行重点的阐发研究,要求如下:

  (1):阅读和查阅范例零件的零件图及其加工图,了解该零件在机床中的功用及工作条件,零件的布局特点及要求,阐发此零件的加工工序、工艺。

  (2):大致了解毛坯的制造工艺历程,找出铸(锻)件、型材的分型(模)面。

  (3):深入了解零件的制造工艺历程以及零件的制造前所必要的哪些处置惩罚,找呈现场加工工艺环境;

  (4):对主要零件加工工序、工艺做进一步的阐发,并做好工序卡片、工艺卡片。

  2:装配工艺

  (1):了解机器的装配组织形式和装配工艺措施和装配工艺所必要注意的精度、平行度、垂直度的要求。

  (2):了解个中装配措施中的优、缺点,如何避免缺点;及装配措施使用类型、要求。

  (3):了解范例装配对象在装配措施中的工作原理,布局特点和使用措施。

  3:基础知识;铣削加工的特点、利用范围。

  (1)所实习摇臂万能铣床的基础布局、加工范围。

  (2)摇臂万能铣床中铣刀的种类、布局、利用及安装。

  (3)摇臂万能铣床常用附件的工作原理、加工措施与利用。

  (4)摇臂万能铣床工件的安装及定位方法。

  (5)平面、沟槽导轨面的铣削措施,尺寸以及一些紧张精度的查验,铣削用量的选择。

  (三)生产实习的光阴支配

  (1):第一周了解车间及工件大体环境

  (2):第一周阐发万能摇臂铣床六大件的加工工艺

  (四)生产实习的内容

  1.摇臂万能铣床的主要特点是可以转任何一个角度,所利用的场合一般是单件小批量生产;

  2.摇臂万能铣床的六大件分手是悬梁、转盘、床身、工作台、床鞍、升降台;该铣床的导轨分为移置导轨和滑动导轨两种导轨,此中滑动导轨必要淬火处置惩罚,一般较长的导轨必要淬火;

  3.摇臂万能铣床在铣齿轮时必要装分度头,装刀时刀具与主轴锥面慎密结合,这样使不易变形;同时铣床的锥度有7:24不能自锁,而莫氏锥度能自锁.

  4.牛头刨床加工效率低,应加工窄长面工件,万能磨床可以磨轴类外圆柱、孔、和锥面;以及加工其他器械;

  4.工作台面加工必要注意:平行度,平面度,精度等;工作台面外面必要进行淬火处置惩罚;在安装时必要用找总结表进行精度调剂而且精度的调剂要与国家标准来对比;

  5.床鞍轴承上、下两半圆在镗床上安装好以后再进行加工;

  6.升降台之间设计迷宫形油槽的作用是为了让润滑油不易益处,使工作台面可以或许有效地润滑;

  7.万能摇臂铣床X轴偏向丝杆动,螺母不动;Y轴偏向丝杆不动,螺母动;Z轴偏向丝杆动,螺母不动;当丝杆不动螺母不动时便是卡死现象;

  8.铣床与刨床加工工件的不合特点:铣床用于加工较大的面(如底面),加工效率较高;而刨床加工T形槽和窄长面(如导轨面);

  9.粗磨与精磨得基准是统一的,定位时与找总结表打仗,如果机床自己精度有问题必要人工进行精度的调剂;

  10.夹紧与孔的大小,打仗面的面积大小,程度面是否程度有着密切的联系;

  11.工作台一般用铸件毛坯来加工,资料牌号HT250,仅第一步,钳(划线)分为两个步骤:一、以划线为基准,划出台面余量线、中心线;二、别的按要求划出各面的余量加工线;此道工序在大件车间完成,在铣床或刨床上加工;

  12.升降台的导轨面有两种:程度导轨面、垂直导轨面;

  13.砂轮越程槽:为了加工方便而设立的,此砂轮越程槽在刨床上加工;设立的目的是为了防止在加工燕尾导轨时将刀具打碎;

  13.加工工件时必要斟酌效率、本钱、和精度,具体要求由工厂环境而定;

  14.在机床上加工工件时,必须用夹具装好夹牢工件。将工件装好,便是在机床上肯定工件相对付刀具的正确地位,这一历程称为定位。将工件夹牢,便是对工件施加作用力,使之在已经定好的地位大将工件靠得住地夹紧,这一历程称为夹紧。从定位到夹紧的全历程,称为装夹。

  15..工件的装夹措施有找正装夹法和夹具装夹法两种。找正(!)装夹措施是以工件的有关外面或专门划出的线痕作为找正根据,用划针或指示表进行找正,将工件正肯定位,然后将工件夹用虎钳中,按侧边划出的加工线痕,用划针找正。

  16.工作夹紧概述

  夹紧的目的是防止工件在切削力、重力、惯性力等的作用下发生位移或振动,以免破坏工件的定位。因此正确设计的夹紧机构应满足下列基础要求:

  (1)夹紧应不破坏工件的正肯定位;

  (2)夹紧装置应有足够的刚性;

  (3)夹紧时不应破坏工件外面,不应使工件产生跨越允许范围的变形;

  (4)能用较小的夹紧力得到所需的夹紧后果;

  (5).工艺性好,在包管生产率的前提下布局应简单,便于制造、维修和操作。手动夹紧机构应具有自锁性能。

  17.工件在夹具中定位的任务是:使同一工序中的一批工件都能在夹具中占据正确的地位。工件定位的本质便是要限制对加工有影响的自由度。

  18.加工中心中贴塑导轨的加工历程:加工面拉毛、滑铣、晾干、涂胶、最后压紧,一般要压紧48小时;

  19.在查验燕尾是否是55度,应于标准化进行打仗磨(涂色法);

  20.工作面是否程度必要程度仪来检测,将程度仪放在桥板上首尾相接,依次测量;

  21.若精加工以后的紧张工作面上有夹砂和善孔时,先将夹砂和善孔钻失落,然后再进行塞补;

  22.在介绍测量工作台面平面度时,先树立一个设想平面,在上面放三个等高块,必要用平尺和可调量块,如图所示:

  23.发蓝处置惩罚:强制性的氧化步伐

  24.升降台的砂轮越程槽加工时必然要在淬火之前,因为淬火之后工件不易加工;

  25.工作台的加工先加工工作台面,再以工作台面为粗基准加工导轨面;

  26.镗床夹具镗床夹具又称镗模,是一种周详夹具,主要用于加工箱体类零件上的孔或孔系。

  27.镗床夹具由主要部分组一个完整的镗床夹具,应该由夹具体、定位装置、夹紧装置、带有引导元件的导向支架及套筒、镗杆等主要部分构成。

  28.工件在镗床夹具上常用的定位形式工件在镗床夹具上常用的定位形式有用圆柱孔、外圆柱面、平面、V形面及用圆柱销同V形导轨面、圆柱销同平面、垂直面的联合定位等。

  29.钻床夹具的主要类型钻床夹具简称钻模,主要用于加工孔及螺纹。它主要由钻套、钻模板、定位及夹紧装置夹具体构成。

  (五)实习总结

  大学生生产实习总结 篇5

  经历了漫长的七个月,再次回到教室里,感觉一切都那么的新鲜,仿佛是刚踏大学一样,当然这只是幻觉,回想起当时进入一汽大众焊装车间时,什么都觉得好奇,对未来充满无限的遐想。我学的是汽车制造与装配,对于我来说这个专业是需要大量的实践才能学到更多的知识,所以实践很重要;而汽车整车制造这个行业在中国正处于发张时期,全世界的汽车厂商都把目光放在亚洲市场在,而中国占的比例是最重的,因此对于我们来说这是一个机会也是一个挑战。

  在去年的10月份,学校安排我们到了一汽大众成都三厂焊装车间进行了为期七个月的实习生活。说起一汽大众,肯定许多人并不陌生,的确,它是一个实力雄厚集汽车制造、销售于一体的中外合资企业。自1991年生产第一批捷达轿车至今,一汽大众从一个注册资本只有37。12亿元人民币的企业发展到现在拥有数千亿元人民币的大型汽车企业,目前,以前大众公司累计向国家上缴的税金达到1000多亿人民币,一汽大众一厂、二厂设在长春,在成都设有三厂,而我们实习就是在成都三厂,以及广东佛山的四厂。

  经过动员,最后组成约200人的实习队伍,在公司班车的接送下来到了目的地,在刚到公司的停车场就有专门的负责人带我们到一个培训办公室,然后给我进行了一些公司的培训,在经过培训后,就由车间每个工段的负责人来分领人员,而我被带到了焊装车间的最后一个工段——装配调整工段,刚到装配调整工段的班组时,工段的办事员给我进行了一系列的讲解与辅导,没过多久每条生产线的班长就来到班组进行领人的工作,我被分到了装配一线乙班。到了第二天,我按照规定的上班时间提前到达班组,在班前开完会后我们在班组又进行了一次安全培训。在一汽大众,公司最关注的就是安全问题,我们不仅参加了公司的安全培训,在刚到班组的第二天又进行了一次工段的安全培训,由于当时劳保还没有发放完,所以班长都不允许我们上线,只准我们在生产线的线下观看,让我们知道了在一汽大众上班要注意些什么问题,能碰的和不能碰的,哪怕是我们自己工作的地方,都需要注意安全!公司里规定在车间里不能吸烟,不能追逐打闹,工作期间必须按照要求佩戴劳保用品。待培训完成后,我被分配到装配调整线的第七个工位——后盖装配调整工位,刚到后盖工位时,班长给我找了一位师傅,要师傅先给我讲解清楚各种操作以及各种注意事项。当师傅把后盖工位的标准化操作卡拿给我看时,并且还叮嘱我要记住上面的内容,以后的操作就的按照标准卡上面的操作,还给我说,在每天上班之前,必须先检查工具以及各种夹具,在点检表上标注清楚各种工具及夹具的情况,是否有损坏,如有损坏应该及时跟班长或者是班组的TPM反应情况,而且每天在完成工作后应该把本工位的卫生打扫一遍。

  到进厂开始工作的第二天,我的动作还是很迟缓,不怎么能跟上师傅们的进度,每次都要师傅等着我的工具他才能做他的工作,这使得我很烦恼,怕师傅说。但是师傅并没有同我想的那样,师傅安慰我说,“刚开始学都这样,不要有太大的压力,多看哈其他人的操作,尽可能的加快自己的速度,总之不要太着急”。而在当天完成工作时,在班组开会时,班长问我学的怎么样,我笑着说,“挺累的,不过能适应,只是在调试后盖时,对于后盖与侧围的间隙和后盖与侧围的平度还不能很好的控制”。我本来以为班长会很恼火我,但是却没有,班长笑着拍我肩膀说没有什么,别着急,慢慢来,只要用心努力就好。当时听了班长的话后,身心觉得轻松了许多,同时也想着一定得用心去学,逐渐的过了四天左右的时间我就能达到熟练并且能喝师傅一样。

  流水线作业虽然效率高,但是劳动强度也跟着高了,一直在那里重复做一件事情,久了总会令人倦怠的,刚开始的时候累,无聊,总想着还是上课轻松,但是我明白我必须挺下去,这是一个锻炼的机会,是一个融入社会的过程,是一个成长的过程!走出校园,实习工作,心态的调整无疑是非常重要的,我们必须清楚我们的实习任务和要充分认识自己的不足,明确了改进的方向和方法。粉尘弥漫车间,光是嘈杂的噪音你就受不了,震的耳朵疼的嗡嗡发响,还有那看似很美很浪漫的“烟花”滚烫的飞溅,经常会被烫的一惊一乍的……但是就是这样的条件下,我挺下去了。渐渐地适应了工作的强度,我开始融入了这个环境中,开始从工作中发现问题,学习工作中的各种仪器的使用。转眼间就说实习快结束了,回想起发现时间过得也挺快的。在最后一天,班前开会时,班长当着所有班组成员的面点评了我实习以来的工作及对我的印象,对于我来说,实习中得到班长的认可,这是最大的收获,也是对我最大的鼓励。

  就工作待遇而言,一汽大众是无数求职者向往的地方,我们能得到这样的机会已经想当不错了,如果能把握好,无疑将极大地改变自己的未来。

  在实习期间,我拓宽了事业,增长了见识,体验到了社会竞争的残酷,而更多的是希望自己在工作中积累各方面的经验,为将来自己就业或创业之路做准备。作为我在踏出社会之前的为数不多的几次实践中,这次的实践的确给予了我很多,在今后的学习或工作里,我将会一如既往的保持这份认真的态度,更高的思想觉悟,进一步完善和充实自己。在这七个月的实习生活里,我接触到了真正的工作环境,真正的社交环境,让我真切的感受到理想和现实之间的.差距,才知道自己以往的想法是多么的天真;通过这次实习,培养了我的观察力和解决问题的能力,以及提高了动手的能力,培养了团队合作精神,提高了我的团队合作观念,从课本中没有学到的东西,在这次实习中得到了很大的改善,同时也明白再次回到学校该用什么样的态度去学习,在面临即将找工作的时间里,知道了自己的不足,还需要准备些什么,同时也明确了自己的目标。总之通过这次实习,让我获益匪浅;我相信,通过不断的完善自己,改进自己,以后才能更好的适应这个行业的环境。

  大学生生产实习总结 篇6

  一.实习目的

  产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中,学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。

  通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而近一步的提高了我们的组观念。

  通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。

  二.实习任务

  1.较全面、综合地了解企业的生产过程和生产技术;较深入、详细地了解企业生产的设备、工艺、产品等相关知识;了解企业的组织管理、企业文化、产品开发与销售等方面的知识和运作过程。

  2.在专业比较对口的实习岗位上,努力将所学的理论知识与实际工作密切结合,并能灵活应用,使自己的专业知识、专业技能及工程实践能力均得到一次全面的提升。

  3.积累一定的工作经验和社会经验,在职业道德、职业素质、劳动观念、工作能力等方面都有明显的提高,逐步掌握从学生到员工的角色转换,为毕业后的就业打下良好的基础,提高就业竞争力。

  三.实习基本要求

  1.学生在实习企业必须遵守企业各种规章制度和相应的劳动纪律,不能无故请假和擅离岗位。有特殊情况需要请假或改变实习企业的必须征得实习企业和指导教师的同意。

  2.学生在实习期间必须严格遵守岗位操作规程和安全管理制度,严防工作责任事故和人身安全事故的发生。

  3.必须遵纪守法,模范遵守公民的社会公德,不得从事法律法规、厂纪厂规、校纪校规所不允许的各项活动。4.努力工作,积极完成实习单位指定的工作任务,虚心学习,主动、诚恳地向工人师傅、工程技术人员及企业管理人员求教,刻苦钻研。

  5.应多与指导教师联系交流,及时得到教师指导。

  四.实习内容

  事故的发生及其预防:

  1.事故发生的因素人为因素不安全行为物的因素不安全因素

  2.发生事故的认为因素1)、管理层因素;2)、违章:a.错误操作b.违章操作c、蛮干3)、安全责任(素质)差。

  入厂主要安全注意事项:

  1、防火防爆

  2、防尘防毒

  3、防止灼烫伤

  4、防止触电

  5、防止机械伤害

  6、防止高处坠落

  7、防止车辆伤害

  8、防止起重机械伤害

  9、防止物体打击

  10、班前班中不得饮酒

  大学生生产实习总结 篇7

  首先、(毕业)实习的顺当进行得益于扎实的专业学问。

  用人单位在聘请员工的第一要看的就是你的专业技能是否过硬。我们一同过去的几位应聘者中有来自不同学校的同学,有一部分同学就是由于在专业学问的把握上比别人逊色一点而落选。由于对于用人单位来说假如一个人有过硬的专业学问,他在这个特定的岗位上就会很快的得心应手,从而削减了用人单位要花很大的力气来培训一个员工。

  其次、在工作中要有良好的学习力量,要有一套学习学问的系统,遇到问题自己能通过相关途径自行解决力量。

  由于在工作中遇到问题各种各样,并不是每一种状况都能把握。在这个时候要想把工作做好肯定要有良好的学习力量,通过不断的学习从而把握相应技术,来解决工来中遇到的每一个问题。这样的学习力量,一方面来自向师傅们的学习,向工作阅历丰富的人学习。另一方面就是自学的力量,在没有另人关心的状况下自己也能通过努力,查找相关途径来解决问题,(举例说明)

  第三、良好的人际关系是我们顺当工作的保障。

  在工作之中不只是同技术、同设备打交道,更重要的是同人的交往。所以肯定要把握好同事之间的交往原则和社交礼仪。这也是我们平常要留意的。和谐的人际关系,能为顺当工作制造了良好的人际氛围。

  另外在工作之中自己也有许多不足的地方。例如:缺乏实践阅历,缺乏对相关技能学问的标准把握等。所在我常提示自己肯定不要怕苦怕累,在把握扎实的理论学问的同时加强实践,做到理论联系实际。另一方面要不断的加强学习,学习新学问、新技术更好的为人民服务。

  通过这次毕业实习,把自己在学校学习的到理论学问运用到社会的实践中去。一方面巩固所学学问,提高处理实际问题的力量。另一方面为顺当进行毕业设计做好预备,并为自己能顺当与社会接轨做好预备。毕业实习是我们从学校走向社会的一个过渡,它为我们顺当的走出校内,走向社会为国家、为人民更好服务做好了预备。

  对自己的要求

  经过过去一个月的实践和实习,我对将来布满了美妙的向往,在将来的日子,我将努力做到以下几点:

  一、连续学习,不断提升理论素养。

  在信息时代,学习是不断地吸取新信息,获得事业进步的动力。作为一名年轻人更应当把学习作为保持工作乐观性的重要途径。走上工作岗位后,我乐观响应单位号召,结合工作实际,不断学习理论、技能学问和社会学问,用先进的理论武装头脑,用精良的业务学问提升力量,以广博的社会学问拓展视野。

  二、努力实践,自觉进行角色转化。

  “理论是灰色的,生活之树常青”,只有将理论付诸于实践才能实现理论自身的价值,也只有将理论付诸于实践才能使理论得以检验。同样,一个人的价值也是通过实践活动来实现的,也只有通过实践才能熬炼人的品质,彰现人的意志。

  从学校走向社会,首要面临的问题便是角色转换的问题。从一个同学转化为一个单位人,在思想的层面上,必需熟悉到二者的社会角色之间存在着较大的差异。同学时代只是单纯的学习学问,而(社会实践)则意味着连续学习,并将学问应用于实践,同学时代可以自己选择交往的对象,而社会人则更多地被他人所选择。诸此种种的差异。不胜枚举。但仅仅在思想的层面上熟悉到这一点还是不够的,而是必需在实际的工作和生活中潜心体会,并自觉的进行这种角色的转换。

  三、提高工作乐观性和主动性

  一个月的实习期很快过去了,是开端也是结束。呈现在自己面前的是一片任自己驰骋的沃土,也分明感受到了沉甸甸的责任。在今后的工作和生活中,我将连续学习,深化实践,不断提升自我,努力制造业绩,连续为社会制造更多的价值。

  最终感谢单位领导和部门领导以及师傅们对我的支持和关心,我会连续努力的。

  大学生生产实习总结 篇8

  经过近三年的学习,我们迎来了大学专业课程学习中的一个重要实践环节———生产实习。老师给我们班上的全体同学做了实习动员,老师给我们布置了实习中要用心学习和了解的各项内容,出发前的准备工作,还有一些注意事项。我们要认真刻苦,多观察多思考,完成老师布置的生产实习任务,我个人也把这次实习看作是对我大学三年来所学知识的一个检验,我想实习现场的一些设备和加工方法也许会用到我们从前学到的一些基本理论,我会认真地去理解和思考,按老师提供的一些知识点和要求内容去发现问题和寻找答案,认真学习工人师傅的爱岗敬业精神。通过这次生产实习,使我有机会接触和了解机械制造行业的一些实际知识,通过实习,也使我对机械装备和制造过程有了充分的了解和认识。

  一、实习目的

  本次实习是面向生产实际,通过走向社会和生产第一线,了解一般机械零件的加工过程、工艺方法、加工手段;了解各类机机械加工设备的特点和使用,为后续课程的学习打下基础。

  二、实习时间

  20__年_月_月至20__年_月_月

  三、实习单位、部门及其简介

  实习单位是__,该公司为机械制造行业国家“一五”重点投资规划的特大型国有骨干企业,实习条件及管理工作规范,教学质量有保障。除了常见的机械加工设备,还拥有加工中心、数控机床、大型立式车床、机械手等先进的制造技术及其装备,该公司引进国外先进技术的奔驰重型卡车装配线处于国内一流水平。

  四、实习内容

  _月_日,周一,校内实习动员。老师给概括的讲了实习内容、实习要求以及实习中的安全问题。

  _月_日,周二,实习准备。准备帽子,记录本,食宿用品等。_月_日—_月_日,出发至到达实习地点。_月_日,周五,_日,周一,在车间实习。

  周五上午,进行安全教育和保密教育。在安全上,强调带帽子进厂;进厂后走安全通道;注意工作的吊车和行进中的电车;不在厂区内抽烟;不乱摸乱碰机械设备

  在保密上,强调不允许携带存储介质;不允许复制东西;不允许拍照;不该问的不问。如产品的代号、独有工艺、原理图都是不允许外传的。

  周五下午,开始进入1车间实习。进厂前师傅强调:进厂后不动工人调整好的手柄。

  这两天的实习,让我对各式的机床有了进一步的了解。如t68(卧式镗床)、c53k(立式车床、床头可旋)、tk5680b(坐标镗床、二次改进)、z525(立式钻床)。

  这两天的实习着重看了一些盘类零件的加工工艺过程。下面介绍下工件(零件名)的加工工艺。

  (零件名)采用q235钢材,其工艺流程为:

  切割→车端面、内孔,镗孔→车端面,镗锥孔→划线→钻孔→去毛刺→最后检验_月_日—_日,周二,周三,2车间实习。

  2车间主要生产坦克的车体、炮塔、座圈。其有8个车间:下料、热处理车间,炮塔、整体、零部件加工车间,座圈生产车间,车体上零部件加工车间,车体炮塔装配车间,减震器、齿轮箱车间,喷漆车间,轮式车生产车间。

  在2车间实习期间,我明白了不同刀具的加工特点,并且学会了辨别不同刀具。在2车间的实习还重点看了箱体类零件的加工工艺过程。下面介绍工件(零件名)的加工工艺。

  (零件名)采用特种钢制造,其工艺流程为:

  下料→划线→刨台阶面→刨斜面→刨底边→铣两侧面→镗孔→去毛刺→检验→热处理→精刨台阶面、斜面、底面→精铣两侧面及划线铣缺口、镗孔→去毛刺→检验。

  在这期间我们还重点看了插齿床的偏心轮原理。_月_日,周四。

  上午我们参观了3车间。从而对汽车有了初步了解。下午参观了4车间。

  _月_日,周五,在5车间实习。5车间主要进行冲压、装配、散热器、表面处理。其下有5个车间:冲压车间,表面处理车间,管件装配、焊接、散热器车间,大部件装配、方向盘、空气滤清器车间,机加车间。

  _月_日—_日,周一,周二,回程。

  _月_日—_日,整理实习日记并完成实习报告。_月_日,周五,成绩答辩。

  五、实习总结

  生产实习是教学计划中一个重要的实践性教学环节,虽然时间不长,但在实习的过程中,都学到了很多东西。

  在实习的过程中,我对于各种加工机床有了更加直观的了解,通过现场观看各种零件在机床上的加工过程,我对机械制造技术基础上所讲的夹具、定位方法、加工工序、工步等概念有了更加深入的认识;我了解到大多数零件生产工序大致有两种,一种是最原始的手摇手柄定位加工,精确性不高,要求工人有很强的操作能力;另一种是数控控制,由设备自动控制完成的,操作者只是装卸辅助,但这个前提是操作者会操作机器。

  实习中,我认识到书本理论知识与现实操作的差距,比如,在课堂上时说到自由度、刀具什么的都头头是道,可真正到了工厂里一问这个限定了几个自由度就蒙了,更别说辨认刀具了。但是,这也并不是说书本知识与实际生产完全脱节,在实习参观过程中,有好多知识都得到了体现。比如,我们在机械制造技术基础中所学的编制零件加工工序卡片,我在好多零件加工旁都看到了类似的卡片,和所学的差不多。另外,各种热处理方法也同课堂上所说的一致。

  在实习中工人师傅也教了我们一些宝贵的经验。比如,在涉及到斜度计算时,1mm上角度1′,长度差0、0003mm。

  这次实习,使我受益匪浅,通过实习,我认识到我们应该将课本与实际实习结合起来,通过两个课堂提高自己的能力,使自己更好的掌握所学知识。在实习中我对机械设计制造及其自动化全过程有了一个完整的感性认识,学到了生产技术与管理、加工设备及车间布置等方面的知识,验证、巩固、深化和扩充了所学的课程的理论知识。而我对生产实习的目的也有了更进一步的理解,我会认真的把实习的知识运用到我今后的学习当中,从中获取有帮助的知识,更好完成后续课程,并且把知识和学到的理论经验运用到我今后的工作中,它是我在学习生涯的一笔宝贵的财富!感谢指导老师和工厂师傅和技术人员给我们提供的这次机会,我会在今后加以实用,争取再创新,在社会的技术领域做出贡献。

  大学生生产实习总结 篇9

  时间总是在我们不经意间已流过指尖。在不经意之间我们已经走过了六个月,六个月的实习生活马上就要结束了。回首这半年的历程,脑海里留下了深深的印迹,在这半年里我学会了很多,也认识了很多真诚的朋友和善待我的师傅。

  XX年x月,我离开学校来到呼和浩特中燃城市燃气发展有限公司进行实习。呼和浩特中燃城市燃气发展有限公司是集煤化工生产、天然气输配、燃气工程设计安装和维修服务为一体的中外合资企业。公司主营业务为燃气供应、燃气销售服务、燃气管道安装及焦炭、苯、煤焦油生产等。

  公司成立于XX年x月,是原呼和浩特市煤气有限责任公司通过增资扩股,吸纳香港联交所上市公司——中国燃气控股有限公司的全资子公司——中燃投资有限公司的投资后成立的,属于中外合资企业,是自治区目前规模最大、实力最强的燃气企业。

  公司煤化工系统始建于上世纪七十年代,曾是内蒙古唯一的独立型焦化厂,为自治区地方工业的发展做出了很大的贡献。

  而我进入的就是呼和浩特市中国燃气的焦化分公司的甲醇项目进行实习,能来这样的企业实习我认为是一个很好的锻炼自己的机会。

  由于我们新进入公司工作,所以我们先进行了七天的学习,学习企业的文化,工作的方向。让我们对呼和浩特中国燃气有了一个认识。呼市中燃作为一个新兴的企业,它有着自己的企业文化和历史,而它也正在努力的完善着自己的企业文化,努力的去书写自己的辉煌历史。也正因为这种努力和发展才造就了如此辉煌的企业。

  在为期一周的企业文化学习以后,我被分到甲醇项目的空分工段进行学习培训,空分对于甲醇来说是个独立的岗位,它主要给甲醇转化送氧气和整个生产工序的氮气供应,以及对外销售产品氧气和氩气。我们知道空气中主要成份是氧气和氮气以及氩气、二氧化碳等等多种气体,而空分顾名思义就是把空气分离,利用各气体的液化温度不同给空气进行降温,净化,分离就得到某一种纯净的气体。

  在顶岗实习的过程中我明白了许多。首先明确顶岗实习的目的,在于通过理论与实际的结合、学校与社会的沟通,进一步提高学生的思想觉悟、业务水平,尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力以及待人接物与外界沟通的能力,以便把学生培养成为具有较强实践能力、良好职业道德、高技能、高素质的,能够主动适应社会主义现代化建设需要的高素质的复合型人才。"顶岗实习、工学结合"是现代职业教育的一种学习模式,是把生产劳动和社会实践相结合的一种人才培养模式。其基本形式是学校与企事业用人单位合作培养学生,学生通过工学交替完成学业。生产实习是我们学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节,是将学校教学与生产实际相结合,从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础。通过生产实习,使我们了解和掌握了车间管理、生产技术和工艺过程;使用的主要工装设备;产品生产用技术资料;生产组织管理等内容。在这次生产实习过程中,不但对所学习的知识加深了了,更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。

  通过这次实习,我发现了自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我又一次感受充实,感受成长。

  大学生生产实习总结 篇10

  为期一周半的生产实习结束了。这半个月来,我们经历了很多,学到了很多,同样也领悟了很多。生产实习可以分为四部分:聆听专题报告讲座、校外参观、生产实习实验、总结。

  一、聆听专题报告讲座

  我们先听了水产行业协会的秘书长范守霖,介绍了水产品资源市场发展的现状,目前,全世界的水产品年产量维持在1。2亿吨左右。由于国际社会对环境和渔业资源的关注越来越高,各国都加强了对渔业资源的保护力度,对于公海的渔业资源也通过国际间的合作加以保护。在此情形下,海洋捕捞水产品的产量增长乏力,甚至出现负增长。今后水产品的供给量对养殖业的依赖性会有所提高,水产养殖品种的国际贸易也将越来越会受到国际社会的重视和发展。

  上海水产行业协会为本市远洋渔业、海洋捕捞、水产养殖、水产加工、海洋药业、水产品流通、批发市场、进出口企业、休闲渔业、水族观赏鱼、科研机构、大专院校、渔业管理部门等企事业单位自愿组成的跨部门、跨所有制、非营利性的行业性社会团体法人。协会现有团体会员170多家。

  二、校外参观

  然后上周四的下午我们和曲映红老师,陈舜胜老师一起去了华东理工大学实力可的实验室。通过曲映红老师的校友和销售、生产主管的介绍我们了解到上海实力可商品检验有限公司是法国梅里埃营养科学有限公司集团在中国实力可集团(法国梅里埃集团旗下5大公司之一)下控股公司之一,专业从事食品安全检测与技术服务。

  作为通过国际ISO17025认证的检测和咨询实验室,实力可集团在全世界10个国家拥有40个实验室。我们的使命是为全球的食品生产商、零售商和服务商提供完善的食品安全和质量方面的科学的解决方案。实力可历史1967年,Dr。 John H。Silliker凭借其在食品安全和检测领域内的技术优势,创立了实力可集团。

  我们在曲映红老师同班同学的带领下参观了实力可公司的检验实验室,检验实验室位于5楼的办公区,实验室共分为两边,一边是检验实验室,另外一边是理化实验室。每个实验室都有各种各样新鲜的仪器,吸引了我们得眼球。

  三、生产实习实验

  可溶性甲壳素的提取

  接下来的一周我们是在学校实验室实习的,在第一天6月22日的上午,我们11食品科学二班的单号的学生在施文正老师的带领下开始了可溶性甲壳素的提取,我们从中了解到了如何从虾和蟹当中提取可溶性的甲壳素,甲壳素又称甲壳质、壳蛋白,是一种含氮多糖物质。

  为无脊椎动物甲壳的主要构造成分,脱去甲壳素分子中的乙酰基即为可溶性甲壳素。可溶性甲壳素是利用虾蟹壳为原料,经酸碱处理后,除去壳内的钙质。蛋白质、脂肪、色素等,再用40%以上的氢氧化钠溶液处理,脱去甲壳素分子中的乙酰基而制成的。

  首先是原料处理,新鲜的虾蟹壳除去肉质和杂质,水洗干净。第二步是浸酸,将处理好的新鲜虾蟹壳浸入含盐酸5%的水溶液中,每隔4小时搅拌一次,如此浸泡24~48小时。浸酸完毕,水洗至中性。

  碱液煮,浸酸后的软虾蟹壳,仍含有少量蛋白质、脂肪、色素的其他杂质。为除去上述杂质,必须进行碱煮,碱液的浓度为氢氧化钠含量6~8%,煮沸1小时水洗至中性。

  晒干或烘干,水洗至中性后晒干或烘干的产品,即为甲壳素。

  浓碱保温,甲壳素经浓碱处理后,脱去乙酰基,成为可溶性甲壳素。将上述干燥的甲壳素,浸入40%的氢氧化钠溶液中,加热至100℃,保持24小时。待脱去乙酰基之后,即可停止加热,取出甲壳素水洗至中性,干燥后即为可溶性甲壳素。检查乙酰基是否脱去的方法:取少许保温中的甲壳素,洗去碱液,沥干后放入2%的醋酸溶液中,2小时之内溶化,即可终止保温,反之则继续保温。

  其中的高锰酸钾是强氧化作用,而亚硫酸氢钠是还原作用

  数据处理和记录:

  总共是:12。14g 甲壳素是6。12g 产率为:50。41% 可溶性甲壳素为5。61g 产率为:46。21%

  蛋黄酱的制作

  第二天6月23日上午我们在曲映红老师的带领下制作了色拉酱,蛋黄酱是以精炼植物油、食醋、鸡蛋黄为基本成分,通过乳化制成的半流体食品。在蛋黄酱中,内部的油滴分散在外部的醋、蛋黄和其他组分之中,是O/W乳状液。蛋黄中含有的卵磷脂在该体系中发挥乳化剂的作用。

  首先我们先将蛋黄和蛋清分离,蛋黄留了下来,蛋清要给做鱼糜的小组同学使用。将蛋黄在60度的水浴中打成匀浆保温3min以杀死沙门氏菌。在准备工作做完后,我们就开始了预乳化。用打蛋机搅打蛋黄,加入0。5的醋,边搅拌便加油,加油的速度要很慢,基本呈一条直线,否则加油速度过快就不能充分乳化了。在搅打成淡黄色乳状液时,蛋黄酱基本完成。随后加入剩余的调味品,搅拌均匀,蛋黄酱就完成了。

  通过这个实验的学习,我了解到了胶体磨的作用:胶体磨由不锈钢、半不锈钢胶体磨组成,基本原理是通过高速相对连动的定齿与动齿之间。胶体磨产品除电机及部分零部件外,凡与物料相接触的零部件全部采用高强度不锈钢制成,尤其,关健的动、静磨盘进行强化处理因此,具有良好的耐腐性和耐磨性,使所加工的物料无污染卫生纯洁。

  酸奶的制作

  第三天学习了如何去制作酸乳(把牛奶变成酸乳),首先我们分成了四组,在4个不锈钢杯中加入了酸奶,加入了30g的白糖,用玻璃棒搅匀,盖上铝箔纸,在80多度的水浴锅中灭菌15min,立刻用冷水冷却到40—45度,然后在超净工作台上接种菌种,42度培养,最后冷却到10度放入冰箱,存放10—20个小时。

  酸奶有很好的作用:酸奶可增强人体免疫功能;降低血清胆固醇的水平。有实验证明,甚至在不用任何药物的情况下。每餐饮用约24O克酸奶,一周后可见胆固醇降低。常饮用酸奶能促进肠道运动,缩短食物口一肛转运时间,软化酵解结肠内容物,增加粪便排泄量,预防便秘发生,有益干预防结肠癌。

  因此,酸奶在国外被誉为长寿食品。谁最宜喝酸奶?牛奶中所含的糖分大部分是乳糖,但由于部分成人的消化液中缺乏乳糖酶,影响了对乳糖的消化、吸收和利用,造成这些人喝牛奶后胃部不适甚至腹泻,称为乳糖不耐受症。这也是很多人不喝牛奶的原因,此时可以选择酸奶来代替牛奶,而不必担心乳糖。

  酸奶因含乳酸菌;牛奶中的乳糖可被乳酸杆菌发酵转化成乳酸,乳糖不耐受者饮用酸奶不会出现腹泻症状,正好解决了这一部分人喝牛奶可能产生的问题。不过值得注意的是,很多酸奶饮料(而不是酸奶)是由牛奶、水和酸味剂配制的,这样的产品还会含有乳酸,也可以引起乳糖不耐受症状。

  鱼糜制品鱼面筋的制作

  第四天6月26日上午,我们在余骏老师的带领下进行了鱼糜制品鱼面筋的制作,鱼面筋以鲢鱼肉为原料,加上鸡蛋清,淀粉,盐等调味料做成的鱼糜制品。它的工艺流程为:1、原料2、预处理3、水洗4、采肉5、漂洗6、离心脱水7、擂溃(斩拌)8、成丸9、水煮10、冷却11、冻结12、包装冷藏

  鱼面筋的制作对鱼种没有太多的限制,既可以是海水鱼如白菇鱼马鲛鱼等,也可是淡水鱼,如四大家鱼。鱼的个体以1到2斤为宜。要求原料鱼新鲜,不得腐败变质,否则会影响成品的质量。而对于原料处理来说,最主要的就是三去:去内脏,去头,去鱼皮鱼鳞。而对于漂洗这一步,主要是去除鱼污,鱼刺,脂溶性杂志,以及鱼黑膜等不利于加工的废弃物。用清水漂洗两次。在漂洗过程中,鱼肉组织吸水膨胀,不利于其后的脱水,因此,第三次漂洗使用盐水。加盐量为鱼糜重量的0。5%。盐水漂洗可使鱼肉组织的水分易于析出。脱水之后便是擂溃的过程了。

  而我们正是从擂溃这一步开始做的,擂溃时,先要空擂数分钟,让鱼肉分散,之后加盐使盐溶性蛋白质完全析出,然后加如入蛋清和淀粉擂溃到均匀为止,最后余老师帮助我们炸出了成品,大家品尝着鱼面筋,享受着这一过程。

  四、总结

  俗话说实践是检验真理的唯一标准。我们生活学习都在学校,接触的是课本是公式,很难有机会接触工厂的实物以及流程,我一直觉得我们学的漫无目的,我们所学的到社会就是鸡肋。但通过一周的生产实习,我的这些错误观点都改变了。书本上的知识是基础是保障,没这些知识公式的支持你在工作岗位上会很迷茫会不知所措的去摸索结果还会是一只半解。一周时间的实习真正做到了让我们从一个学生到一个公司职员的转变,使我们体会到什么才是真正的社会,真正的工作。实习时间不长,但却教给我们在学校永远学不到的,在实习期间,感谢各位老师对我们实习提供的帮助,在你们的帮助下,我们学到了很多,是我们深知,毕业只是求学的一小步,社会才是真正的大学。

  大学生生产实习总结 篇11

  时间飞逝,5个月的车间实习很快结束了。在刚过去的这段时间里,我学到了很多,成长了很多。可以说这短短的5个月,不仅仅是在工作上迈出的小步,更是我大学毕业踏入社会的一大步。

  从炎热的夏天到寒冷的冬天,我在车间感受非凡;从冷轧工序的又累又脏到酸洗工序的刺鼻难闻,我深深感受公司员工的勤劳与辛苦;从根本不懂钢管生产工序的我到如今至少略懂一二的我,我深切感受公司领导的关怀以及各工序段员工的细心教导。这一切的一切都是激励我奋斗,使我进步的源泉。

  各工序段的实习顺序差不多是跟着钢管的生产工序来安排的,具体是冷轧、冷拔——固溶——矫切——酸洗——成品检验。之间另外的一些工序(如:修磨等)也在空余时间向老员工学习,以解答心中疑问。

  实习下来,也想谈谈自己的感受,以自己不完整的知识说说个人的一些想法。觉得荒管的质量、冷轧工序的好坏是决定做合格成品钢管的保证。荒管原料的质量好,说明各种金属材料的性质好,使冷轧工序便于加工。然后配以无损坏冷轧机的规范操作,就能轧出标准的外径、均匀的壁厚以及减少裂缝的产生率。

  当然,也不是说其他工序不重要。要做出质量合格的成品管,也要配以其他各段工序的正确操作。例如,固溶处理的好坏决定着钢管的耐腐蚀程度,影响其使用年限;成品检验工作的仔细与细心程度,关系着是否有不合格品流出。

  除此之外,最想说的是一个好的公司也要有良好的管理方法。我个人愚昧的想法:最好的管理方法是,拿你最希望别人管理你的方法,去管理你的下属。

  最后我想说的还是那句话:谢谢所有关心的朋友们,我会努力的。

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