秋天写景作文300字【常用15篇】
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在平日的学习、工作和生活里,大家都有写作文的经历,对作文很是熟悉吧,作文要求篇章结构完整,一定要避免无结尾作文的出现。你所见过的作文是什么样的呢?以下是小编为大家整理的秋天写景作文300字,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。
秋天写景作文300字1
一、整理
1、(所属区域分块标识,必须清楚规范。
2、(原材料、包装物、成品、工具等各类物品摆放定置、定位,不得混放、乱放、错放。
3、(半成品、成品按状态、品种分开摆放,并标识清楚。摆放时必须整齐。
4、(办公桌椅、办公用品、电脑及其它设备,应随时保持干净,达到无尘化办公环境。
5、(文件夹及资料、档案必须标识清楚,规范化、整齐摆放。
6、(生产中的废弃物,必须随时清理,不得堆积。
二、整顿
1、工作现场不得存放长期不使用的多余物品。
2、托盘、废物箱、溶剂桶、油墨桶等应按平行直角放置。
3、液压叉车、手推车、版架等各类机械停放整齐,不得有碍工作及通行。
4、各种原材料不得占地面直接接触,应按规定摆放。
5、通道必须保持畅通,不得任意堆放物品、手推车等。
6、要爱护公物,不得任意破坏。
7、喝水用水杯,必须按规定地方摆放整齐。
三、清扫
1、保持工作环境达标,工作现场必须随时清理,地面整洁,无杂物、灰尘、油渍。
2、废品、边料及时清理,无积压,无乱堆乱放现象。
3、托盘、垃圾箱和装木塞的'箱子要定点、定置摆放,木塞要放在塑料箱内,每天清理干净。
秋天写景作文300字2
第一条 为了全面提高职工素质和企业管理水平,维护公司的正常生产工作秩序,杜绝安全事故的发生,不断提升企业文化、产品质量,降低成本,提高效率,为职工创造一个安全、整洁、舒适的工作环境,特制定本制度。
第二条 车间环境按照“6s” 标准执行。“6s”标准内容:整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养。
1、整理:把需要与不需要的物品明确分开,不需要的坚决清除掉。
2、整顿:把需要用的东西按需要时便于使用和安全的原则,分别保存、整齐摆放、明确标示,以便于无论是谁都清楚明白。
3、清扫:扫除和擦洗现场内的脏污,防止污染、凌乱现象的发生,保持现场的清洁。
4、清洁:就是不断地保持整理、整顿、清扫“3 s”的成果,使其制度化、经常化、规范化。
5、安全:严格执行安全生产制度,严格按照操作规程生产,严格按照制度、规程和规定的实现整改存在的安全隐患。
6、素养:养成马上办、认真办、办到底,具有经常正确地遵守已经决定了的事情的良好习惯。
第三条 为了把“6s” 标准落到实处,公司推行“5定”标准,即定容器、定数量、定标识、定位置、定时间。
一定容器:现场的材料、零件、工、刀、量具必须使用符合标准的'专用容器来存放。
二定数量:现场的在制品和零件必须有明确的数量。
三定标识:现场的材料、零件、工、刀、量具必须使用正确的标识。
四定位置:现场的材料、零件、工、刀、量具必须有固定的摆放位置。
五定时间:在规定的时间间隔内完成指定的生产、工作内容并有标示或记录。
通过落实“6s”“5定”标准,实现产品在指定位置和专用工位器具码放整齐;现场无用物品得到及时清理;危险品与其他物品分别存放;铁屑入槽并按时清理;机器设备
上无粉尘、油污;地面上无污水、油渍;职工按要求穿戴工作服,严格按操作规程生产工作;绿色通道上无工件、杂物;按计划、保质、保量完成各项生产工作任务。
第四条 为了消除火灾隐患,降低吸烟危害,创造文明健康向上的生产工作环境,办公楼会议室,办公楼联合办公室,职工食堂,车间库房区域、生产加工区域(不含休息场所),实验室,计量室,洗手间和公司院内等公共场所禁止吸烟,违反者每发现一次罚款100元。
允许吸烟的场所要设置烟灰缸,烟灰缸每天要至少清理一次。吸烟者不得随意扔烟头,更不能将烟头扔到纸篓等易燃品部位。
第五条 执行与管理部门
生产技术部为生产车间“6s”执行部门。按照“6s”内容及“5定”标准每周进行一次自查自纠,并建立自查整改记录。
其他职能部门是本部门所属科室“6s”执行部门,按照“6s”内容及标准抓好管理并搞好自查自纠,建立自查整改记录。
办公楼、生产车间公共部分的卫生由保洁人员负责。
公司大院场区卫生按部门分片负责(祥见公司卫生管理制度)。
操作区卫生清理工具(墩布)由保洁人员负责清洗,定时、定点供给。
管理部是“,6s”工作管理部门。除不定期对车间及各部门 “6s”执行情况进行抽查外,每月底会同安全联查一并检查。根据检查结果,按相关标准文件提出整改要求,不断提升现场管理水平。
第六条 本制度适用于公司所有工作场所。
第七条 本制度由管理部负责解释,自公布之日起施行。
秋天写景作文300字3
一、目的
为了更有效的实行和推动6S活动、体现全员参与共同推进和提升。
二、范围
公司全体职员
三、权责
6S推行小组:负责6S的策划、制定、修改、监督执行。
各车间主任:协助6S推行小组组织各车间具体实施执行。
公司全体职员:学习和执行6S精要、体现全员参与。
四、6S诠释
1、6S管理之概念
6S管理即指整理、整顿、清扫、清洁、修养和安全。由于前五个词组日文的'罗马拼写和第六个词组英文的字母拼写中,第一个字母均为“S”,故简称为“6S”。6S管理起源于日本,现已成为企业现场管理的经典之作。
2、6S管理之内容
⑴整理:首先,对工作现场物品进行分类处理,区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等;
⑵整顿:对非必要物品果断丢弃,对必要物品要妥善保存,使工作现场秩序昂然、井井有条;并能经常保持良好状态。这样才能做到想要什么,即刻便能拿到,有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱;
⑶清扫:对各自岗位周围、办公设施进行彻底清扫、清洁,保持无垃圾、无脏污、保证美好的工作环境;
⑷清洁:维护清扫后的整洁状态、建立相应的规章制度;
⑸修养:持之以恒,从而养成良好的工作和生活习惯;
⑹安全:按章操作,确保人身和公司财产安全,一切主旨均遵循《安全第一、预防为主》的原则。
五、考核
1、平时由6S推行小组实施日常监督和考核。
2、每周一次由6S推行小组组织各部门车间主任共同参与考核,并提出需整改地方和意见。
3、每月一次由6S推行小组组织一次公司中层干部共同参与考核,并提出需整改地方和意见。
4、每半年一次由6S推行小组组织公司高层领导共同参与考核,并提出需整改地方和意见。
5、6S考核最终纳入班组和个人绩效考核。
六、附则
1、具体考核标准参照《6S检查表》。
2、本规定未尽事宜以6S管理细则或其它相关规定为准。
3、本规定的解释、修订及废止权归6S推行小组。
4、本规定自颁发之日起开始生效。
秋天写景作文300字4
为保持维修车间现场卫生的清洁,使卫生清理有章可循,特订本规定如下:
一、本规定要求卫生清理的范围涵盖了车间设备、车间地板、工作间(总成修理间、工具房、员工休息室和更衣室)、车间内外墙(主要指车间门窗玻璃、各种外露水管和气管等)以及车间用卫生间与地沟等五大部分,本规定对各部分均作了不同的要求。
二、车间设备卫生清理要求
1、每台设备空闲时都有其相对固定的位置。设备空闲时不允许随意挪动,使用完毕后使用人须及时将设备归位。
2、设备使用过程中使用人要养成“随手清洁”的习惯,使用中也尽量保持设备清洁;使用完毕后对设备进行全面清洁后方可将设备归位。
3、车间配件架须按所贴标签要求存放对象,严禁混放;同时摆放要整齐。
4、车间用于存放零部件、工具的托盘要保持干净,用后须清洗干净后再存放于指定地点。
5、电焊机、氧割设备用完后,要将电缆线或气管盘绕在机体上,放回工作间或车间的指定地点。
6、每日早上上班后由设备保养人对各自保养的设备进行外表清洁并检查设备是否能正常运转。
三、车间地板卫生清理要求
1、随时保持车间地板清洁。工作过程中,非参与人员尽量将脏物清走。
2、除晚上加班等特殊情况外,现场卫生的清理定于每天17:00时以后,早上上班后严禁进行拖地板等引起车间积水的卫生清理行为。
3、从节约用水方面考虑,一般情况下只能用拖把沾水拖地板,不允许用水管或高压水枪冲洗,如确需用水冲洗须经车间主管同意方可进行。
4、车间各位员工必须保持各个车位“车离场清”,要保持各个举升机所在车位无油污、水和灰尘等其它脏物。对应举升机的保养人负主要责任,其它人员有责任清理和帮扶义务并负监督责任。
5、每天下班前必须将车间垃圾桶内的垃圾清理后统一收集到指定地点,由各班组人员自行负责。垃圾桶外表面每天清洁一次,与车间地板的清洁同步进行;内桶每月15-20日清洁一次,由班组长自行安排。
6、每次用完拖把、扫把后,要将它们存放于指定地点,严禁乱摆乱放;如果是在白天,使用后要拿到外面指定地点凉晒(下午下班前将其收回,次日早上上班后再拿去凉晒)。
7、在车间洗手盘洗手或进行其它清洁行为时,严禁自来水外溢至地板;如不慎外溢,要及时用干拖把吸干净。
8、每月25-30日用清洁剂对整个车间的地板清洁一次,由车间主管根据实际情况统一安排;日常不定时的.清洁由车间主管安排。
四、工作间卫生清理要求
1、总成修理间卫生清理细则
1、1加工间的地板、工作台的清洁与车间地板的清洁同步进行。
1、2保持地板、工作台干净,无积水、油污和灰尘等。
1、3使用电钻、台钳时所产生的铁屑、木屑等材料皮,使用人或使用人指定其它空闲人员要在工作完成后收集到垃圾桶内。
1、4存放于加工间的其它对象,如油漆桶、水桶和木板等要分门别类存放好,不允许乱堆乱放。
1、5无尘车间为发动机三保的专用场地,一般情况下不允许进行除此之外的维修作业。
1、6每次发动机三保完毕,应将属于从该发动机拆下的物件及时搬至指定地点。
1、7严禁用较赃的手或脚或其它赃物触及墙壁,如不慎触及或被油污溅到应及时清理干净。
2、美容区卫生清理细则
2、1美容区属于美容部专用场地,卫生清洁工作车间主管安排。
2、2美容区地板的清洁与车间地板的清洁同步进行。
2、3每天早上上班后十分钟内美容部的员工要将所需美容设备搬至指定地点;下午下班前将设备清洁后搬回维修车间。
2、4美容所用的设备,包括毛巾、车蜡等附属品要保持清洁,且要摆放整齐。
2、5沉沙池每月25-30日清洁一次,由美容班长安排,如人员不足,由车间主管协调。
五、车间内外墙卫生清理要求
1、玻璃隔墙每月10-15日、25-30日各清理一次,由车间主管根据实际情况统一安排。
2、为保证安全,清理玻璃隔墙时只能用毛巾接长木棒清理,严禁攀缘清理。
六、卫生间和地沟卫生清理要求
1、卫生间要求每天清理,行轮换制,具体轮换方法见表格。
2、清理卫生间时须做到无积水、积尘等,同时上卫生间不能用报纸(包括看报纸)、木棍等,使用完后要用水冲洗干净,且只能用手而不能用脚开启水龙头。
3、车间地沟每月15-20日清理一次,参与人员由车间主管根据实际情况统一安排。
4、任何时候包括清理车间地板时严禁往地沟扔杂物。
七、烤漆房的卫生清理参照车间设备、地板的卫生清理要求进行。
八、对违反以上规定的员工按公司有关规定进行处罚。
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6S管理具有以下几方面作用:
1、提升企业形象
实施6S活动,有助于企业形象的提升。整齐清洁的工作环境,不仅能使企业员工的士气得到激励,还能增强顾客的满意度,从而吸引更多的顾客与企业进行合作。因此,良好的现场管理是吸引顾客、增强客户信心的最佳广告。此外,良好的企业形象一经传播,就使6S企业成为其他企业学习的对象。
2、提升员工归属感
6S活动的实施,还可以提升员工的归属感,使员工成为有较高素养的员工。在干净、整洁的环境中工作,员工的尊严和成就感可以得到一定程度的满足。由于6S要求进行不断的改善,因而可以增强员工进行改善的意愿,使员工更愿意为6S工作现场付出爱心和耐心,进而培养“工厂就是家”的感情。
3、减少浪费
企业实施6S的目的之一是减少生产过程中的浪费。工厂中各种不良现象的存在,在人力、场所、时间、士气、效率等多方面给企业造成了很大的浪费。6S可以明显减少人员、时间和场所的浪费,降低产品的生产成本,其直接结果就是为企业增加利润。
4、保障安全
降低安全事故发生的可能性,这是很多企业特别是制造加工类企业一直寻求的重要目标之一。6S的实施,可以使工作场所显得宽敞明亮。地面上不随意摆放不应该摆放的物品,通道比较通畅,各项安全措施落到实处。另外,6S活动的长期实施,可以培养工作人员认真负责的工作态度,这样也会减少安全事故的发生。
5、提升效率
6S活动还可以帮助企业提升整体的工作效率。优雅的工作环境,良好的工作气氛以及有素养的工作伙伴,都可以让员工心情舒畅,更有利于发挥员工的工作潜力。另外,物品的有序摆放减少了物料的搬运时间,工作效率自然能得到提升。
6、保障品质
产品品质保障的基础在于做任何事情都有认真的态度,杜绝马虎的工作态度。实施6S就是为了消除工厂中的不良现象,防止工作人员马虎行事,这样就可以使产品品质得到可靠的.保障。例如,在一些生产数码相机的厂家中,对工作环境的要求是非常苛刻的,空气中若混入灰尘就会造成数码相机品质下降,因此在这些企业中实施6S尤为必要。
推行6S管理的误区:把6S活动当作大扫除
6S管理已经在国内推行了相当长一段时间,但是,真正能够体验到6S管理益处的企业却非常少。有些企业的干部、工人在本企业推行6S管理几年以后,甚至认为6S管理就是全面的、彻底的大扫除。这种观点显然是不正确的。
导致上述误区的原因在于很多企业的干部并没有真正理解什么是6S管理。他们对6S管理的理解仅仅停留在表面上,只知道简单、机械地照搬6S管理的内容,将时间和精力浪费在清扫活动中,却没有思考如何对企业管理进行根本改善。这样推行6S肯定是不可能获得成效的。
秋天写景作文300字6
一、 目的
为营造干净整洁的办公场所,合理配置、使用各种资源,减少浪费,降低办公成本,提升员工工作热情,塑造良好的企业形象,特制定本制度。
二、 适用范围
本制度适用于公司内部全体员工。
三、 规定
文件:
1) 把文件分为必要(有效)和不要(过期无效)的,不要的全部销毁。必要文件进行归档。
2) 将必要文件按照待处理、处理中和已处理分类放置,此外还有机密类文件。根据应用情况应将分
为每日必用、常用和常不用三种,常不用的文件要尽快处置。
3) 硬盘里的电子文档、资料分类必须条理清晰,电子文件需要永久、长期保存的,应形成纸质和办
公软件等双套介质材料归档保存;储存公用信息的`U盘采取保护措施,使大家都自觉地小心使用。并且为了明确存储在硬盘和U盘里的信息联系,建议在U盘的标签上注明题目。还要把U盘分类。修改以后,一定要注明标题、日期。同时U盘也应该像保存文件一样,保存在专用的夹子里。
办公桌:桌面除文件框、电脑、水杯、电话、笔筒、日历外,不允许放其他物品;一般的办公常用品:订书机、即时帖、便签纸、橡皮、计算器,可以集中放在抽屉内,使用完毕立即放回去;电脑线、网线、电话线有序放置,归纳整理并用扎带扎好;人离开30分钟以上应将桌面收拾干净,各类物品归位,椅子归位。 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11.
坐椅:靠背、坐椅一律不能放任何物品,人离开时椅子调正,离开5分钟以上,椅子应放回桌洞内;
电脑:电脑置写字台左前角,竖式主机置桌面下; 卡座屏风:内外侧不允许有任何张贴; 垃圾篓:必须罩塑料袋,置写字台下右前角; 桌洞下不得堆积杂物;
外衣手袋:请置挂于指定位置(或放置在抽屉最下一格,作为私人物品放置区),严禁随意放在办公桌椅上;
饮水机:放指定地点,不得随意移动;
报刊:必须上报架,或阅完后放入办公桌内或原位;
办公设备:打印机、复印机定位放好,周围桌面不得有废纸杂物。废纸应配备专门的废纸篓,便于回收利用。
四、 6S推行要领及规范内容
五、 奖惩
不按规定执行的,发现第一次警告,今后发现一次乐捐5元,经提醒后任不马上纠正10元,不仅不认识到错误而且态度恶劣乐捐40。并直接从当事人当月薪资中扣除罚金作员工活动经费。
本制度自公布之日起正式生效,请全体员工遵照执行。
秋天写景作文300字7
第一章总则
第一条目的
为了达到以下目的,特制定本制度。
1、营造良好的工作环境及和谐融洽的管理气氛。
2、保持仓库整齐、整洁、安全,做好仓库物资管理工作。
第二条适用范围
本制度适用于仓库管理过程中整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全活动的开展。
第三条术语解释
6S是指整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Setketsu)、素养(Shitsuke)、安全(Safety )六个项目,因日语的罗马拼音均以“S”开头,简称6S管理。
Safety第四条管理职责
1、6S推行小组负责制定仓库6S管理规范,并监督、检查、考核6S管理的实施情况。
2、仓储主管负责实施仓库6S管理工作。
3、各相关人员配合仓库进行6S管理。
第五条仓库6S管理的目标
推行仓库6S管理是为了达到以下目标。
1、库容整齐、堆放整齐。
2、仓库物资的数量、质量、规格清晰。
3、货架、货物、地面清洁。
4、物资的账、卡、物一致。
5、库存区域、货架、货位准确定位。
6、保证仓库安全、严守公司机密。
第二章仓库6S管理
第六条学习仓库6S管理规范
仓库6S管理规范体系完成后,仓库主管应组织学习仓库6S管理规范体系,确保仓库所有员工均掌握仓库6S工作实施要点,为6S活动的推行打好基础。
第七条整理
仓库主管在进行6S管理规范体系之后,则需进行6S管理的整理工作。
1、整理是指将工作场所内的物品分类,并把不要的物品清理掉。
2、仓库整理工作可以达到腾出空间、防止误送误用的目的,可塑造整洁的工作环境。
3、整理过程中,应特别注意仓库呆废料、返修品、报废品以及工具等的处理,保持仓库的有序。
4、整理过程中应对仓库进行全面检查,不易看到的地方也要检查。
5、仓库员工每天还需进行自我检查。
第八条整顿
整顿是指把有用的物品按规定分类摆放好,并做适当的标识,杜绝乱堆、乱放、物品混淆不清等无序现象的发生。
1、整顿的目的是使工作场所一目了然,减少寻找物品的时间,清除过多的积压物品。
2、应对放置物品的场所按物品的使用频率进行合理的规划,如经常使用物品区、不常使用物品区、废品区。
3、将物品分类摆放在上述场所,并摆放整齐,在这些物品的显著位置做适当的标识。
4、整顿过程中,必须明确“场所、方法、标识”三大要素,确定所有物资的`放置位置,有条不紊的将其摆放整齐,并在仓库地板上进行分区、划线指引。
5、整顿过程中,还需根据“定点、定容、定量”的原则摆放物资。
6、整顿工作要达到所有人都能立即取出所需物资的状态。
第九条清扫
清扫是指将工作场所内所有的地方及工作时使用的仪器、设备、工量夹具、货架、材料等打扫干净,使工作场所保持一个干净,宽敞、明亮的环境。
1、整理和整顿工作完成后,要将仓库工作场所清扫干净,保持工作场所的干净亮丽。
2、清扫过程中,应着力于消除脏污,保持仓库内干净明亮,并力求减少有害物质对物资和工作人员的侵害。
3、清扫工作包括清扫地面、墙上、天花板上的所有的杂物灰尘,对仪器、设备、工量夹具、模具等的清理、润滑,对破损的物品进行修理,并对污水、噪声等污染源进行治理。
4、清扫工作必须责任化、制度化,仓储部需建立清扫工作规范,划定责任区,执行例行扫除,清理脏污,并对污染源进行调查,予以杜绝或隔离。
第十条清洁
仓库6S管理过程中的清洁是指经常性地做整理、整顿、清扫工作,将上面的3S实施做法制度化、规范化,并对以上三项活动进行定期或不定期的监督检查,以达到维持整理、整顿、清扫工作成果的目的。
1、仓库清洁工作执行前,必须落实整理、整顿和清扫工作。
2、仓储部应制定目视管理的基准,制定6S实施办法,并制定考核制度、奖惩制度等,加强仓库6S管理工作的执行。
3、仓库管理人员应带头做好6S工作,并定期检查,巩固6S管理的成果。
第十一条素养
仓储部应通过晨会等手段,提高员工的文明礼貌水准,增强团队意识,使其养成按规定行事的良好工作习惯,做好6S中的素养管理工作。
1、素养活动实施的目的是提升员工素质,使员工对任何工作都能认真对待。
2、素养活动开展过程中,必须长期坚持,这样才能使员工养成良好的工作习惯。
3、素养活动推行过程可包括如下所示的各种事项。
(1)制定公司工作规定及礼仪守则。
(2)教育训练(新进人员强化6S教育、实践)。
(3)推动各种精神提升活动(晨会、例行打招呼、礼貌运动等)。
(4)阅读企业的各类报表,如业绩报表、生产成本报表等。
第十二条安全
强化员工安全意识,注重职业卫生安全,全员参与,重视预防,降低劳动强度,改善工作环境。
(1)保障员工安全,改善工作环境。
(2)减少工伤事故。确保安全生产。
注意点:
安全生产,人人有责
实施要领:
(1)制定严格的操作规程。
(2)完善各种安全制度。
第三章仓库6S实施检查
第十三条检查时间
仓库主管应对仓库6S实施工作进行检查,检查时间包括上班前、上班过程和下班后。
第十四条检查管理办法
1、各区域管理人员需对各自管辖区域进行检查,保证仓库6S管理工作的实施情况。
2、仓库主管每天对仓库的6S情况进行检查,并将检查结果记录在检查表上。
3、检查完毕后,汇总并公布检查结果。
4、对于检查到的问题,各相关人员应在规定的时间内提出改进措施。
第四章附则
第十五条本制度由仓储部制定。
第十六条本制度自颁布之日起生效。
秋天写景作文300字8
一、6S就是整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个项目,因日语的拼音均以“S”开头,简称6S。
二、6S的管理内容
整理(SEIRI)
在医院工作场所对必需品和非必需品进行区分,哪些是抢救必备设备和药品,哪些是非必需品或者使用次数较少的。将经常使用或者必需的器械物品挑选出来,放在容易取放及便于医务人员使用的位置。
办公区域对办公区域内各类资料进行整理,对于超过保留期资料经请示后销毁,保留期内资料分类整理放置并标识,存档资料及时上交档案室,公共区域不出现私人物品
整顿(SEITON)
把留下来的必要用的物品定点分类放置并加以标示。使工作场所一目了然,利于及时准确拿取所需物品,营造一个整齐的工作环境达到科学布局,取用快捷的目的。
清扫(SEISO)
将工作场所清扫干净,对卫生死角进一步清扫,确保所有台面一尘不染,使玻璃窗明几净。除督促清洁工每日打扫卫生外,还要对抢救仪器进行清洁和保养,如每日更换湿化瓶,定时消毒吸引器管道等。
清洁(SEIKETSU)
每一个职工均有责任对于已产生的良好效果进行保持,形成工作标准,并且公开化、制度化,因为这些良好的工作行为和方式将会减少错误发生,带来高效率工作和保持安全的工作环境和工作质量。
素养(SHITSUKE)
培养全体员工良好的工作习惯、组织纪律和敬业精神,要求每一个员工均能养成6S工作习惯,形成制度和标准,自觉遵照执行。人员素养的提高有利于将6S活动持之以恒地开展下去。
安全(SECURITY)
安全是医疗机构的重中之重,要求全体员工不断提高安全意识,树立“安全第一”的思想,工作中坚持按规章办事,穿戴好防护用品,避免职业暴露。
三、6S的管理规定
通过明确责任部门,划分责任区域,严格操作规范及相关管理规定,逐步建立起责任明确、内容全面、严格规范的.6S体系。
成立6S管理小组,负责医院临床、医技科室办公区域6S管理的推动工作,并对6S管理开展的实际情况进行指导、督查、检查、评比和公布。
操作规范
1各责任区内物品需在规定位置摆放,使用需符合操作规程。
每天下班之前,须整理、整顿、清扫、清洁办公区域,个人桌面允许摆放的物品包括电脑、电话、文件夹、水杯,其他物品一律不得保留,室内其他物品要保持清洁,无脏污,切断不用的电器电源,文件柜内物品摆放需按次序进行摆放整齐。
2个人橱子应每星期整理一次,对于用不到的东西,应清理出去,上级文件不便于整理的资料要制定存放区域进行摆放,定期处理。
3墙上物品标准:墙上张贴文件必须使用双面胶粘贴,且保持与墙沿平行;过期文件或通知要及时清理,清理时要做到不留痕迹;墙上悬挂物品要保持整齐,锦旗等物品要保持与墙上沿平行,随时进行清理、整顿。
4椅子需摆放整齐,不得将衣物等挂在椅背上。
5对舍弃的文件、资料应遵照安全、保密的原则进行销毁。
6与工作无关的个人物品必须放置到抽屉里,如餐盒,雨具。
7必须佩戴胸卡,胸卡要保证干净。
8各科室不得随意张贴通知、宣传等,科室内需报医务科或护理部批准后,统一位置规范张贴。
9电话铃声响起应及时接听,工作时注意仪表与形象,做到着装整齐,梳妆适宜,以饱满的精神投入工作。
创建6S试点科室
推进6S管理制度,选择先进的代表科室作为示范科室,按照6S管理制度推行。对于推进6S的科室进行指导和检查,对示范科室进行评价,明确各科室的实行标准。
秋天写景作文300字9
①责任部门
行政部统一管理公司6S的推动工作,负责组建一个由各部门指定人员参加的6S管理小组,该小组有权对各部门6S开展情况进行指导、监督、检查、评比、奖罚和发布。
②地面、墙壁
将地面和墙壁上一切长期不用的和报废的物品清理出现场。
爱护地面,经常保持地面清洁,做到无杂物、无积水、无油污、无明显灰尘,班中勤清扫、班后见光亮,每日下午下班前用拧干的拖把擦抹地面1次。
现场的废弃物、垃圾须随时清扫,定时倾倒。
车间墙柱上、门口水池内外无脏物、无蛛网、无乱涂乱画痕迹。
墙角、窗台清理干净,不乱放物品。
装配过程中产生的铁屑、铝屑必须随时清理,防止擦伤产品。
保持通道畅通,不许占道。
将一切长期不用和报废物品清理出现场,车间内的一切物品必须有位可归,区域清楚,产品、原材料、辅料均不得直接放在地上,螺丝、铆钉等小件用盒装好,单元板必须装框,并做到与通道垂直或平行。
工装架上的材料按标识摆放整齐,入库产品必须按要求覆盖、上架,并保持覆盖物整洁美观。
制做或装配过程中必须轻拿轻放,防止损伤产品。
对操作时必须移动的物品,在操作完成后或下班前必须归原位。
③设备、设施、工装
将一切长期不用和报废的物品清理出现场。
1、设备必须每天检查、养护、清洁,使用完毕后必须归位。
工具架定位摆放,上面不许乱摆放物品,定期清洁,定期检查,保持完好。
2、个人工具放到不用时或下班时必须放到个人物品柜里面,公用工具必须放到制定位置。
3、设备上面、电脑桌上不许乱摆放物品,定期清洁,定期检查,保持完好。
4、每日下班前操作者必须将设备、电动工具、设施、工装擦拭干净,做好润滑,保持完好无损,无油污,无明显灰尘。
保持设备开关灵敏,操作可靠,电源线不裸露,液油不外泄,有防护装置。
④合理利用资源,杜绝任何浪费。
1、物料领取必须专人、专用、专负责。
2、低值易耗品,必须以旧换新,劳保用品由管理人员领发,并对使用监督和管理。
3、车间设立废料箱和垃圾箱,每周将废料进行处理。
不许浪费水、电等资源。
⑤其它
未经许可不得私自动用他人设备,工装,工具等。
个人物品柜应随时上锁关闭,任何人不得把钥匙留在柜门上,柜门必须表明柜主姓名。
水杯必须按规定放到制定位置,不得把水杯放到工作台、电脑桌上。
坚守工作岗位,不许有溜岗,串岗,闲谈,嬉戏打闹等怠工行为。
工作完工前或下班前必须检查作业后的现场是否清理干净,当天任务是否完成,当天异常情况是否处理。
车间内严禁吸烟,任何人不得在车间内吸烟,发现员工在禁烟区吸烟,每人每次罚。
⑥检查及处罚规定
检查小组每月或不定期检查,结果作为各部门考评的重要依据。
“6S”管理委员会成立现场检查小组,根据本规定进行检查评比,每周检查一次,结果作为各部门考评依据。
公司所有员工均可对违反现场管理的.行为向“6S”管理委员会举报。
一周内出现2次或2次以上的不合格现象的部门,责任人记小过,部门负责人警告,一月内两次检查评比不合格,责任人记过,部门负责人记小过。
对严重和多次违反现场管理规定的部门和个人,“6S”管理委员会将视其后果呈报公司领导处理。
罚款100元;遇有客人来访,接待人员应注意提醒客人公司的吸烟规定。
若发现客人在禁烟区吸烟,则处罚该客户的接待人员,每次罚款100元。
员工不得在上班时间吃东西、不得在车间及办公室吃东西,如违反此项每人每次罚款50元。
员工自行车要放到固定位置,不得把自行车推入车间,如违反此项每人每次罚款50元。
一次性纸杯是为客户准备,员工喝水自备水杯,如违反此项每人每次罚款50元。
个人跟工作无关的物品必须放置到个人橱柜里,如饭盒、雨具、食品化妆品等。
四、附则
①本规定未尽事宜以公司员工手册或其它有关规定为准。
②本规定的解释、修订及废止权归行政部。
秋天写景作文300字10
1、目的
为了塑造一个舒适、整洁的工作环境,提升工作效率,节能、清洁、安全生产,把不良因素扼制于萌芽状态,特制订此制度。
2、范围
2.1本制度规定了公司在清洁生产工作中对“6S”绩效的奖励和处罚标准;
2.2本制度适用于XXXX食品厂各部门(包括办公楼各办公室)、生产车间及其全体人员。
3、6S术语
详见附件一《6S管理术语》。
4、组织架构
“6S”现场管理检查小组成员:组长:副组长:组员:
5、职责
5.1公司6S执行小组是公司6S管理的主导部门,负责对公司各部门、生产车间在6S工作中的绩效进行考核。
5.2公司6S执行小组根据本制度相关规定,提出奖惩明细,报6S负责人审核同意,下达奖惩考核决定。
5.3人力资源部负责对相应的奖惩给予核对。
5.4财务部依据奖惩考核,负责执行。
5.5各部门本着“谁主管、谁负责”的原则,根据本制度负责对部门各班组、在岗员工在6S生产工作中的绩效进行考核。
5.6公司6S执行小组负责对公司部门(车间)、在全年6S生产工作中的绩效进行考核。
6、检查及奖惩
6.1检查方法
6.1.1公司6S检查共分为集中检查及日常巡查,其中集中检查为3-4次/月、日常巡查视工作开展需要进行,无明确次数;
6.1.2检查范围包括但不限于附件二《6S检查范围及执行标准》。
6.2考核
6.2.1每月6S执行小组根据设备部A、B区的设备一级保养专项检查、安委会对消防与安全生产(含工伤预防)的专项检查和“6S执行小组”在日常巡查的三项检查结果,综合评比出前三名和后四名(月度评比),按当月6S检查得分综合评比产生,按照相应比例给予奖励和惩罚;6.2.2相关部门管辖范围内的生产现场不符合要求时,在日常巡查发现的,及时通知并督促该部门(车间)主管进行整顿;对于第一次检查不合格的,内网公布其检查结果,并要求作出立即整改;三日后复查如还未整改且又无充分理由的,按执行标准扣罚相应车间主管、责任线主管(技术员),(重大责任事故另行处理);内网公布复查结果;
6.2.3对非本部门在本部门管辖范围内的场地施工、作业造成本部门场地脏、乱的`,本责任部门有权督促其及时清洁、处理;如未及时作出处理的,一经查出,由本责任部门主管、责任线主管(技术员)全权负责承担;
6.2.4月度集中检查采取评分制,即每个区域以100分为基准,每发现一项扣取相应的分数(每项一分/该区域的加权系数),得出每个区域的相应分数;日常巡查采取首次发现不合格项给予整改,第二次复查同类不合格项根据“附件二”的标准予以罚款,第三次在第二次罚款的标准上予以翻番罚款,依次类推;
6.2.5公司各部门(车间)可实行内部自检,其奖惩标准不能高于本文件的执行标准。
7、6S奖惩实施细则
7.1月度检查奖惩方法:每月按周进行检查,根据当月得分平均分数进行评比,分别评比产生6S最佳部门前三名和6S后进部门后四名;7.2对6S月度最佳部门和后进部门的奖惩
7.2.1对6S最佳部门第一名给予15元/人等值的奖品、第二名给予10元/人等值的奖品、第三名给予8元/人等值的奖品,由安委会统一发放;
7.2.2对6S后进部门后四名给予最后一名20元/人的罚款,倒数第二名给予15元/人罚款,倒数第三名给予10元/人的处罚,倒数第四名给予8元/人的罚款;处罚费用在部门奖金中扣除;7.2.3月度前三名平均得分低于85分不予奖励,后四名高于80分不予处罚;
7.2.4每月6S评比扣罚费用作为专款专用,用于奖励先进和公司6S推行经费,财务部将扣罚费用设在安委会专项账户,由安委会统一支出,6S小组组长审核,财务部进行核对;7.3活动经费以年度实行罚款与支出平衡,超出部分由公司支出;7.4办公区域奖惩将视情况参照本细则实行。
8、其他
8.1本制度由安委会负责起草制订,最终解释权归安委会所有;8.2本制度自发布之日起实施。
9、附件
9.1 《6S管理术语》
9.2 《6S现场检查范围及执行标准》
9.3 《6S检查加权系数设定和评比办法》
秋天写景作文300字11
第一章 总则
第一条 为确保生产秩序,保障各项生产正常运作,持续营造良好的工作环境,促进本公司的发展,结合本公司的实际情况特制定本制度。
第二条 本制度适用于本公司生产部。
第二章 员工管理
第三条 工作时间内所有员工倡导普通话。
第四条 全体员工需按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前),穿厂服,佩戴安全帽,不得穿拖鞋进入车间。
第五条 每天正常上班时间为8小时,如需加班依生产需要临时通知,并提前写好加班申请单请部门负责人批准并送综合部作考勤依据。
第六条 按时间上下班(员工参加早会须提前5分钟到岗),不迟到、早退、旷工(如遇特殊情况上下班时间按车间安排执行),违者将严格按公司考勤制度进行考核。
第七条 工作时间内,生产部经理、质检员和其他管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互串岗,若因事需离开工作岗位须向车间主管申请方可离开。
第八条 员工在车间遇公司客人或者公司高层领导参观巡查时,组长以上干部应当起立适当问候或有必要的需陪同,作业员照常工作,不得东张西望。集体进入车间要文明礼貌、相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。
第九条 禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嘻哈打闹、吵嘴打架,私自离岗、串岗等行为(注:脱岗指上班后脱离工作岗位或办私事;串岗指上班时间串至他人岗位做与工作无关的事),吸烟要到公司指定的地方,否则将予以严惩。
第十条 作业时间谢绝探访及接听私人电话,禁止带小孩或场外人士在生产车间玩耍或滥动机床,由此而造成的事故自行承担。
第十一条 未经综合部允许或与公事无关,员工一律不得进入办公室。 第十二条 任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品、危险品或与生产无关之物品进入车间:不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上,违者严惩不待。
第十三条 车间严格按照拆解计划安排拆解,根据车间设备状况和人员精心组织生产。车间工作分工不分家,各工段须完成各自日常拆解任务,并保证质量。
第十四条 生产时如果遇到原辅材料等不符合规定,有权报告上级处理,如继续生产造成损失,后果将由生产人负责。
第十五条 员工领取物料必须通过本工段段长开具领料单到仓库开具出库单,不得私自拿取物料。生产完成后,剩下的辅料需退回仓库并禁止奢侈浪费。
第十六条 员工在生产过程中应严格按照设备操作流程、工艺规程行 操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则,造成工伤事故或生产质量问题,由操作人员自行承担。
第十七条 在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,当事人和管理人员都要受到处罚。
第十八条 特殊岗位应该由特定专业人员来操作,严禁马虎大意造成伤害及事故。
第十九条 生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业中发现有错误,应立即停止并通知有关部门共同研讨,经同意并签订后更改。
第二十条 在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的工具,不得擅用非自己岗位的机械设备及工具。对闲置生产用具应送到指定区域或交回特定管理员放置,否则以违规论处。第二十一条 车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交代的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间主管或以上领导安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将予以相应处罚。
第二十二条 车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。
第二十三条 再生产过程中可用件、非可用件、不同材质的产品必须分类清楚,不得混淆。车间主管、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。
第二十四条 员工有责任维护环境卫生做到人走场地清,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中不得随意乱扔垃圾、工具,掉在地上的产品和辅料可以收集的必须收集以达到节约的目的。
第二十五条 操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,不能堆放产品。
第二十六条 下班时(或完成本工序后)应清理自己的.工作台面,做 好设备的保养工作,同时做好每日早上上班时对设备性能的检查并签 字,以防设备运行过程中出现故障和危险。打扫责任区的场地和设备 卫生并将相应门窗、电源关闭。否则若发生失窃等意外事故,将追究 责任人和车间主管的责任。
第二十七条 加强现场管理,随时保证场地整洁、设备完好。废料垃 圾需清理到指定位置特定人员对其处理。同时做好日事日清,日清日 毕。
第二十八条 不得私自携带公司内任何物品出厂(特殊情况经领导批 注除外),若有此行为且经查落实者,将予以开除处理。
第二十九条 对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公务或他人财 产)者,不论价值多少一律交公司总经理或副总经理处理,视情节严 重给予相应处理或送公安局处理。
第三十条生产现场各种加工、焊接、装配等都必须采取防护措施,防止生产作业对环境及现场文明生产、 安全生产造成的破坏。各种生产作业,要注意对地面的防护措施。
第三十一条易燃、易爆物品的放置要远离明火,存储放置的位置要符合《职业安全卫生法规标准》的要求,凡是实行特殊定置的场所,应明示国家规定的统一标志。
第三章 员工考核
第三十二条 考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面:其中:
1、德:只要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。
2、勤:主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。
3、能: 主要是指技术能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差 错率的高低等。
4、绩:主要是指工作成果,在规定的时间内完成任务量的多少, 能否开展创造性的工作等等。以上考核由车间主管考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理。
第三十三条 对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩做出适当的 评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工作责任心,各 司其职各负其责,破除“干好干坏一个样,能力高低一个样”的弊端, 激发上进心,调动工作积极性和创造性,提高公司的整体效益。
第四章 附则
第三十四条 本制度由综管部门协同生产部门制定、解释并检查、考核。 生产部门全面负责本制度的执行。
第三十五条 本制度自发布之日起开始实施生效。
秋天写景作文300字12
一、整理
1、车间通道畅通、整洁。
2、车间的'设备、物料堆放整齐,不放置不必要的东西。
3、车间办公桌上、抽屉内办公物品归类放置整齐。
4、车间库房原料、成品摆放整齐。
二、整顿
1、机器设备定期保养,处于最佳状态。
2、工具放置整齐,定期检查。
3、工具、模具明确定位,标识明确,取用方便。
三、清扫
1、保持通道通畅、干净。
2、窗、墙壁、天花板干净整洁。
3、工具、设备随时清理。
四、清洁
1、每天上、下班前3分钟做“6S”工作。
2、对不符合的情况及时纠正。
3、保持整理、整顿、清扫成果并改进。
五、素养
1、罪犯必须着囚服。
2、服装整洁得估,仪容整齐大方。
3、罪犯举止文明有礼,精神饱满。
4、有集体观念,积极参加“6S”活动。
六、安全
1、配电室道行区域不得靠近。
2、遵守安全操作规程,保障生产正常进行。
3、不损坏公物。
秋天写景作文300字13
一、6s管理的概念
1、6s管理:即指"整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全";
2、6s词语由来:由于前五个词组日文的罗马拼写和第六个词组英文的字母拼写中,第一个字母均为"s",故简称为"6s";
3、 6s管理起源:6s管理起源于日本,现已成为国际上许多大中型企业现场管理的经典之作。
二、 6s管理之内容
1、整理:首先,对工作现场物品进行分类处理,区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等;
2、整顿:对非必要物品果断丢弃,对必要物品要妥善保存,使工作现场秩序昂然、井井有条;并能经常保持良好状态。这样才能做到想要什么,即刻便能拿到,有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱;
3、清扫:对各自岗位周围、办公设施进行彻底清扫、清洗,保持无垃圾、无脏污;
4、清洁:维护清扫后的整洁状态;
5、素养:将上述四项内容切实执行、持之以恒的贯彻执行下去,从而养成一种良好习惯;
6、安全:上述一切活动,始终贯彻一个宗旨:围绕其工作环境改善,实现"安全第一,预防为主"。
三、6s管理的意义及好处
(一)对个人的意义及好处
1、工作态度的改变;
2、增加荣誉感;
3、增加责任感;
4、改善沟通能力;
5、改善管理能力;
6、改变工作习惯;
7得到好的工作环境;
改变心态,改善管理沟通能力,改变工作习惯,得到个人能力整体提升。
(二)对企业的意义及好处
1、工作态度;
2、改善流程;
3、改进管理;
4、增加放权授能;
5、提高效率;
6、提升形象;
7、合理利用场地;
8、提高竞争力;
9、改善沟通与信息流通渠道;顾客满意、管理流程改善、提高效率、节约成本、提高竞争力、业绩成长。
四、如何推动6s管理
(一)责任部门
1、行政部统一管理公司6s的推动工作,负责组建一个由各部门指定人员参加的6s管理小组,该小组有权对各部门6s开展情况进行指导、监督、检查、评比、奖罚和发布;
2、各部门组建本部门6s管理小组,定期参加公司6s管理进行指导、监督、检查、评比、奖罚和发布工作。对本部门进行定期6s管理改善工作检查,发现问题即行整改。
(二)责任区
1、个人责任区是指:个人的桌面、抽屉、计算机、档案柜以及个人办公桌周围一米之内的地面。每个人均有责任做好个人责任区的6s工作;
2、公共责任区是指:花草、走廊、公共通道、楼梯口、洗手间和未分配到部门的办公区域。
3、公共责任区管理:公共责任区管理的6s工作由行政部制定标准,并指定专人管理。
(三)个人6s操作规范
1、员工每天下班离开办公室之前,均须整理个人桌面。桌面允许摆放的物品包括:办公桌玻璃板、计算机、电话、文具架、计算器、数据框和茶杯,其它物品一律不得保留;
2、个人办公桌玻璃板下禁止摆放于工作无关的个人照片、图片等物品;
3、办公区域周围、办公桌、椅子每天清洁,做到无灰尘水渍;抽屉应每星期整理一次,对三个月内用不到的东西,应从抽屉里清理走,办公桌最下面一层抽屉用于存放私人物品;
4、长期离开办公座位时,办公椅子归位摆放,做到办公环境通畅,现场安全意识增强;
5、办公区域电源线路、计算机网线、电话线等线路捆扎整洁顺畅,无随意悬挂或拖地安全隐患,电源开关等确定专人管理检查;
6、各部门档案柜要每半个月整理一次,并按大小、类别、使用频率等进行分类建文件,贴上标签;若有变动,标签应及时更新;单页纸必须平放或放入档案盒存放;
7、对需要舍弃的文文件、数据、图纸、工艺流程,应遵照公司有关安全、保密的.原则及规定进行定期销毁;
8、个人跟工作无关的物品必须放置到个人抽屉里,如:饭盒、雨具、食品、化妆品等;
9、提倡办公用纸张可再生利用环保理念,凡非对外发布、发放纸张推动二次回收再利用原则;
10、各部门办公用品定期清理,多余办公用品汇总上缴行政部仓库,经统一分类汇总从新分配给有需要部门。
(四)张贴规定
1、公司及各部门需在公司"公告栏"张贴的文檔、通知、宣传品、流程等均需经行政部许可,其张贴期限遵循下列规定:一般张贴物品保留3-5天,重要张贴物品保留7-10天;
2、每份张贴物的左下角应注明张贴天数及起止时间,到期应由贴出部门相关人员负责收回;
3、公司内部信息发布尽量应用"oa平台"发布。
(五)吸烟规定
1、公司提倡禁烟,除总经理和会客室、会议室、餐厅、来客人外,任何人不得在工作区域、办公室区域内吸烟;
2、发现员工在禁烟区域吸烟,每人每次罚款人民币100元;
3、遇有客人来访,接待人员应注意提醒客人公司的吸烟规定。若发现客人在禁烟区吸烟,则处罚该客户的接待人员,每次罚款人民币100元。
(六)其它规定
1、员工应遵守公共责任区内的6s规定;
2、接听电话及接待来访客人时言行应大方得体;
3、工作时间提倡使用普通话;
4、注意仪表与形象,做到着装整齐,工装无污渍;梳妆适宜,以饱满的精神投入工作;
5、员工上班时间不得在工作区域、办公室区域吃东西,如违反此项规定每人每次罚款人民币50元;
6、员工自行车、电动车要放到固定位置,不得把自行车、电动车推入工作区域、办公区域,如违反此项每人每次罚款人民币50元;
7、瓶装矿泉水、一次性纸杯是为客户准备,员工喝水自备水杯,如违反此项每人每次罚款人民币50元。
四、6s管理的关键
1、建立明确可行的目标;
2、训练员工能够辨别问题并找出解决方案;
3、全部员工的共同参与;
4、建立定期分析机制;
五、推行的关键
1、实行6s管理的关键环节:区域规划、责任明确和形成素养。
2、推行执行流程的关键环节:落实岗位、熟悉流程运作并长期保持。
秋天写景作文300字14
1、目的:为建立和保持一个文明和谐、整洁有序、安全高效的工作环境,实现“一流的员工、一流的产品、一流的企业”的战略目标。特制定6S管理规定。
2、适用范围:本规定适用于公司各部门及全体员工。
3、引用标准:《质量手册》ZGJD/QM01—20xx
4、职责
4.1.办公室负责公司《6S管理规定》的制定、修改、监督检查执行情况并进行考核。
4.2.各部部长(副部长)为6S管理工作负责人,负责组织本部门的6S工作的培训、执行与考核。
4.3.各班(组)长负责本班的6S管理工作。
4.4.各部门划分责任区域,确定责任人,责任人负责本区域的6S管理工作。
4.5.6S管理工作是每位员工每日都必须要做的事情。
5、6S管理的定义
5.1.整理(Seiri):随时将现场物品分成有用和无用两类,及时将无用的物品清除现场。目的:腾出宝贵的空间,防止误用,防止变质与积压资金,制造清爽的工作场所。
5.2整顿(Seition):将有用的物品分类定置摆放,保持数量、质量清晰,井然有序,取放方便。目的:缩短前置作业时间,压缩库存量、防止误用、误送、塑造目视化管理的工作场所。
5.3.清扫(Seiso):自觉地把生产、工作的责任区域、设备、工装、工位器具清扫干净,保持整洁、明快、舒畅的生产、工作环境。目的:减少公害、提升作业品质。
5.4.习惯(Seiketsu):就是将以上3S的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持。目的:按制度规范管理。
5.5素养(Shitsuke):爱岗敬业,尽职尽责,遵守规章制度,提高素质,养成自我管理、自我控制的习惯。目的:贯彻执行命令、养成良好习惯,塑造守纪律的员工素养。
5.6安全(Safety):贯彻“安全第一、预防为主”的方针,在生产、工作中,必须确保人身、设备、设施安全,保守公司机密。
6、6S管理的意义
6.1.运用6S的作法,彻底消除资源浪费。
6.2现场合理化,提高生产效率。
6.3降低不良品率,提高品质水平。
6.4创造一个舒适安全的工作生活环境。
7、6S管理的要求
7.1.1生产现场6S要求现场管理的目标:管理良好的工作场所,其状态具备“门类清楚、区隔整齐、标识分明,洁净安全”这样一些基本特征,这也就是工作现场管理的基本目标。
7.1.2作业现场需悬挂定置图,所有物品按定置图要求摆放,用完随时归位,并进行整理、整顿,保证现场没有无用或长久不用的物品。
7.1.3.设备按规定要求定期进行保养,并认真填写记录,下班前设备应清洁干净,不得有灰尘、油污,设备周边地面不得有垃圾、油迹、废料等其它杂物。
7.1.3.计量器具定期送检,保持良好状态,正确使用,用时摆放牢靠、整齐,不得杂乱无序
7.1.4.工装、夹具标识清晰,定置放于工装架,摆放整齐,工装、夹具表面不得有油污,及时清扫;工装、工装架正确使用,定期清理保持整洁有序。
7.1.5加工中的'物料、半成品、成品等定置摆放整齐,标识清楚,数量、状态、规格、型号与实物一致,当日要使用的物料才可摆放在现场,且摆放整齐。
7.1.6工具箱内物品按定置表要求摆放,每日清理,工具不得脏乱、有油污。
7.2.7现场使用的文件为现行有效版本,文件、记录保管、保护整洁完好,填写的记录完整、清晰。
7.1.8产品有清楚的标识,并有可靠的保管、保护措施,按规定要求放置工位器具内,工位器具完好整洁,及时清扫,不得有灰尘及多余物。流动工位器具定位放置,用后及时归位。
7.1.9作业现场的合格产品与不合格产品采取隔离措施,并有清楚标识。
7.1.10作业现场废料、余料、呆料及时清理,不合格品及时返工。
7.1.11作业现场及环境不得有安全隐患
7.1.12作业区地面划线清楚,功能分区明确,通道畅通,不准有物品占用通道或压通道线。
7.1.13作业区门窗、墙壁一个月清洁一次(特别高的门窗、天花板、墙壁半年清洁一次),地面划分区域,落实到人,每次下班前清扫一次,保持地面无油污、积水,门窗、墙壁干净,无油污、积尘、蛛网等赃物,墙壁张贴和悬挂物符合要求。垃圾桶(箱)应每日清理,保持外表面清洁。
7.1.14作业区应建立整理、整顿、清洁责任制,落实到人,严格按规范执行,保证达标。
7.1.15作业区员工按6S管理有关规定,及时对所负责区域清理清扫,物品按定置要求摆放。
7.1.16生产员工严格按操作规范、工艺纪律执行、杜绝不合格品产生,对质量问题应眼睛向内找出根本原因予以纠正,严以律己。
7.1.17生产员工工作作风端正,具有积极主动性、公德意识、质量意识和顾客意识。工作重效率,更重质量,对用户(包括内部用户)意见反应迅速,及时纠正或改进。
7.1.18生产员工有时间观念,当班时间抓紧,及时完成班产定额任务,不拖拉。上班不迟到,下班不早退,开会不迟到。
7.1.19生产员工有团队精神和集体荣誉感,积极开展质量技术攻关和合理化建议活动。
7.1.20生产员工进厂应仪容整洁,按规定穿厂服、佩带工作证,精神状态饱满,充满活力,不得不修边幅,男工不得头发、胡须过长。
7.1.21生产员工进入工作现场必须穿工作服、工作鞋、戴胸卡、工作帽,严禁穿背心、裙子、拖鞋、高跟鞋和前、后露凉鞋上岗操作,女工长发束起。
7.1.22需用防护器具上岗的工人,必须使用防护器具方可上岗,保证安全操作。
7.1.23消防器材保持清洁卫生、摆放整齐有序,有明确责任人,在有效期内可以正常使用
7.2.库房6S要求
7.2.1物品按仓库物料储存位置平面图放置,做到区域明确,摆放安全、整洁有序、标识清晰准确、数量、状态、规格、型号与实物一致。
7.2.2库房地面划线清楚,功能分区明确,通道畅通,不准有物品占用通道,或压通道线。
7.2.3库房应按需要保持环境满足贮存要求。
7.2.4库房定期整理、整顿,保持环境整洁,有必要的消防设施。
7.2.5对不合格物料隔离存放,防止混用,并组织及时退货。
7.2.6对“特采物料”、“紧急放行物料”应做到审批手续齐全。
7.2.7劳保用品及生产辅助用品分类码放整齐,做到防潮、防变质。
7.2.8做好超期物料的复检工作,复检不合格的及时办理报废手续清理出现场。
7.2.9做好超期物料的复检工作,复检不合格的应及时办理报废手续清理出现场。
7.2.10定期按时盘点,做到帐、物、卡相符。
7.2.11消防器材保持清洁卫生、摆放整齐有序,在有效期内可以正常使用
7.2.12保持合理库存,防止积压,积压物料、成品每月清理一次上报总经理进行处理。
7.3办公室6S要求
7.3.1仪器设备:干净清洁、有保养、设备处于最佳状况。
7.3.2办公桌及抽屉:整理有序,物品摆放整齐。
7.3.3柜架:物品分类整理,摆放整齐、标识清楚。
7.3.4文件管理:文件分类定位保管,目视化管理。
7.3.5环境卫生:干净明亮,无异味、无灰尘、无污渍。
7.3.6仪容仪表:衣着整洁,精神饱满。
7.3.7行为规范:遵守规章制度、团结合作、礼貌待人。
7.4食堂6S要求
7.4.1地面、墙面:清洁、干净、无油渍、迹印、蛛丝。
7.4.2门窗:干净、清洁。
7.4.3菜案:清洁、定期消毒、摆放有序。
7.4.4炊具:及时清洁、定期消毒、摆放整齐。
7.4.5洗菜池:清洁、磁砖白净。
7.4.6餐厅餐桌:干净、无异味、桌椅摆放整齐。
7.4.7碗柜:清洁、无灰尘。
7.4.8储藏室:物品分类清晰、整齐,无毁损变质的物品。
7.4.9储物柜:干净、卫生、整齐。
7.4.10个人卫生:定期进行身体检查,上岗穿围裙,戴套袖、帽子,保持衣着整洁,不留长指甲,操作前要洗手。
7.4.11行为规范:工作积极、主动,遵守食堂的管理规定,服从领导,团结合作,礼貌待人,热情服务。
7.4.12消防器材:保持清洁卫生、摆放整齐有序,效期内可以正常使用
7.5车辆6S要求
7.5.1车身(外):清洁无污渍。
7.5.2车窗:明亮、干净。
7.5.3驾驶操作台:清洁、无灰尘。
7.5.4车座套:清洁、整齐。
7.5.5车厢内:清洁、干净、整齐、无异味。
7.6公共场所6S要求
7.6.1厂区卫生清洁、无烟蒂垃圾、无杂物、无卫生死角,绿化区无杂草,草坪及植物定期修剪。
7.6.2厕所无异味、无积水、无垃圾、便池无污渍、地面清洁、前后壁天花板五蛛丝积尘。
7.6.3门卫室清洁、卫生、整齐、有序。
7.6.4洗澡间地面清洁无垃圾,墙壁无蛛丝、积尘、污迹,设施完好,无跑冒滴漏现象。
7.6.5垃圾桶(箱)每日每日清倒,垃圾垃圾桶(箱)外表面应保持清洁。
7.6.6垃圾应集中存放,不得堆(散)于垃圾池外面,并适时灭蝇。
7.6.7消防器材保持清洁卫生、摆放整齐有序,在有效期内可以正常使用。
7.6.8厂区内无安全隐患。
7.7员工宿舍6S要求
7.7.1房间要保持通风、无异味,地面要保持清洁,无杂物、烟头,墙壁天花板无污渍、刻画、积尘蛛网,垃圾桶要及时清理。
7.7.2保持室内设施完好。房间内、床上用品干净整洁、摆放整齐,通道畅通。
7.7.3严禁在宿舍里私拉或乱接电源线,如需安装电源插座须写申请,由指定人员进行安装。
7.7.4各宿舍须有室长,并建立《卫生值日轮流表》,宿舍人员要按表值日,当班值日负责人负责监督当班的日常卫生。
7.7.5休息时间男员工不能进入女员工宿舍,女员工也不能进入男员工宿舍,不准在宿舍里大声吵闹,以免影响别人休息。
7.7.6不得私自留宿外来人员,有亲朋来厂需要留宿应获得办公室同意。
7.7.7严禁在宿舍内赌博或其它非法活动。
8、6S管理的考核评比与奖惩
8.1自查
8.1.1生产现场生产部每天应有专人按生产现场6S管理要求对各班组的各项目进行检查,对出现不合格项的责任人开具“奖罚通知单”进行处罚,督促改进。
8.1.2厂区环境及公共设施
8.1.2.1公司办公室每天进行治安巡查,并记录在安全检查记录表上。
8.1.2.2行政办公室每天检查公司的公共环境卫生,包括食堂卫生、道路卫生、环境绿化、公共设施(卫生间,洗澡间、洗漱池、车辆等等)的卫生等。
8.1.2.3发现问题及时进行整改,并做好记录,针对严重不合格项开据罚单对责任人进行处罚。
9、检查、考核
9.1办公室每周对作业现场、厂区环境及公共设施、生活区(宿舍)、办公室等的“6S”执行情况进行检查。
9.2每次检查应填写《6S检查表》,根据《6S检查表》进行评分。
9.3合格和不合格判定。80分(含80分)以上为合格,低于80分为不合格,部门该项考核为零分。
9.46S考评结果作为部门绩效工资、奖金考评的依据之一,对严重不合格项开具《处罚通知单》进行处罚,部门负责人确认后进行整改。
9.5一个考核年度内,同一部门同一不合格项重复出现3次的,给予双倍考核。
10、其他
10.1本规定的解释权归办公室。
10.2本制度自20xx年XX月XX日起执行。
秋天写景作文300字15
一、车间整理:
1、车间6S管理由部门负责人负责,职责是负责6S的组织落实和开展工作。应按照6S整理、整顿的要求,结合车间的实际情况,对物品进行定置,确定现场物品贮存位置及贮存量的限额,并于坚决执行。日后如需变动,应经车间领导小组批准,同时要及时更改定置标识。
2、上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道(有用的`物品不能长时间堆放,垃圾要及时清理),摆放的物品不能超出通道,确保通道畅通整洁。
3、设备保持清洁,材料堆放整齐。
4、近日用的物品摆放料架,经常不用的物品存仓库。
5、工作台面物品摆放整齐,便于取用。各工序都要按照定置标示,整齐地摆放物件,包括工具、半成品、原材物料和报表等,不能随意摆放。
二、车间整顿
1、设备、机器、仪器有保养,摆放整齐、干净、最佳状态。
2、工具有保养,有定位放置,采用目视管理。结合车间的实际情况,对工具进行定置,确定现场物品贮存位置及贮存量的限额,并于坚决执行。日后如需变动,应经车间领导小组批准,同时要及时更改定置标识。
3、产品:良品与不良品不能杂放在一起,保管有定位,任何人均很清楚。
4、所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁,墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。
5、管理看板应保持整洁。
6、车间垃圾、废品清理。(各部门按划分规定处理)
三、车间清扫
1、公共通道要保持地面干净、光亮。
2、作业场所物品放置归位,整齐有序。
3、窗、墙、地板保持干净亮丽;垃圾或废旧设备应及时处理,不得随处堆放。
4、设备、工具、仪器使用中有防止不干净措施,并随时清理。
5、车间员工要及时清扫划分区域卫生,确保干净、整洁。
四、清洁
彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作,通过定期及不定期的检查以及利用文化宣传活动,保持公司整体6S意识。
五、素养
公司所有员工应自觉遵守《公司员工手册》和《车间6S管理制度》等有关规定。
1、6S活动每日坚持且效果明显。
2、遵守公司管理规定,发扬主动精神和团队精神。
3、时间观念强,下达的任务能够在约定时间前做好。
六、人生安全
1、注意工具的摆放,不要随意乱扔,以免误伤它人。
2、锋利的工具一定要贴上标签,让人一目了然。
3、涉及到比较危险的设备需设置“非工作人员,误需靠近”,防止事故发生。
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