生产培训心得体会
当我们经过反思，对生活有了新的看法时，写心得体会是一个不错的选择，这样有利于我们不断提升自我。那么好的心得体会都具备一些什么特点呢？以下是小编精心整理的生产培训心得体会，仅供参考，大家一起来看看吧。
生产培训心得体会1
为了让每一位员工加强安全意识，牢固树立“安全生产，预防为主”的思想，在全国第19个安全生产月到来之际，xx组织了一次安全生产培训。
在培训中，中心领导首先为我们指出了在xx维护工作中关于基站维护、登高等需要注意的各种安全事项，强调了安全生产的重要性，然后还邀请了消防教官为我们开展了安全专题讲座。
教官在培训中通过课件给我们展示了在家庭和办公环境下容易发生火灾的各种场景，机房设备、家用电器老化以及不恰当的用电方式等都有可能造成火灾。教官还结合近些年发生的重大火灾事故，以真实案例给我们以警示教育，看着那些受灾后的场景，我顿时觉得安全无小事，不要抱有侥幸心理，无论是在家里，还是在工作单位，都要注意安全的各个细节。
消防教官还围绕如何防火，初期如何扑救以及如何在发生火灾逃生自救的方法进行了详细的讲解。另外对身边存在如煤气泄漏、电线老化、汽车自燃、手机、电瓶车充电等各类安全隐患进行了，并详细介绍了如何使用灭火器、防毒面具等消防用具，通过教官的讲解，让我对消防知识有了更深入的了解。
美好生活，需要我们不断的努力才能拥有，然而“安全”确是这一切的前提，美好的生活离不开它，企业的发展更加离不开它。我作为中心的一名安全员，更是要时刻绷紧安全这根警绳，在工作中履行好自己的责任，不仅自己要注意安全，还要提醒身边的同事重视安全，为的安全生产工作贡献力量。
篇三安全，我不知道大家是怎样理解这个词的涵义的，但我知道安全对于一个电力工作者来说是多么地重要。电力安全涉及到各行各业千家万户，安全工作千万不要掉以轻心，它不仅关系到我们个人的安全，也关系到他人的安全。电力职工队伍是一支能吃苦、讲奉献的队伍，这是我从事电力工作以来的感受。为了确保用电安全，为了规范电力市场，我们电力职工付出的多，得到的少，如果再不注意安全，不把安全时时刻刻记在心头，那么我们职工的生命就会受到威胁，因为大家都知道“水火无情”，但如果对安全麻痹大意，电就象一个杀手。我更想说的是，工作在生产一线的工人责任重大，我们每一个人都关系着一个家庭的幸福，我们的安全，牵系着母亲的心，牵系着儿女的心，更是维系着幸福家庭的'纽带!我真心期望，每一位电力工人，在工作的时候，千万要当心，为了自己，为了家庭，为了孩子，保护好自己，杜绝一切悲剧发生，工作前一定要进行“三措一点”，千万不要违章作业，真正的做到：“高高兴兴上班去，安安全全回家来”，因为安全责任重于泰山。
六月，是全国的安全生产活动月，可见安全的重要性，安全生产工作是全面建设小康社会的重要内容，也是实践“安全生产，预防为主”重要思想的内在要求。大力倡导安全文化，提高全员安全防范意识，加强安全生产宣传教育工作，营造良好的安全生产环境氛围。从树立“以人为本”的安全理念出发，利用广播、电视、等新闻媒体，宣传安全生产法律、法规和电力知识，达到启发人、教育人、提高人、约束人和激励人的目的，进而提高全员安全生产防范意识。“人人事事保安全”即要求全体员工在生活、学习、工作中重视安全，做到“不伤害他人，不伤害自己，不被别人伤害”，也特别要求每一个电力员工提高安全防范意识，严格执行安全生产法律、法规，确保电力设备和电力职工的安全，还要准确地把握电力安全生产管理工作中的轻重缓急。安全生产管理者也应把“安全重于泰山”时时刻刻放在心上，树立“居安思危”的忧患意识，把安全提到讲的高度来认识。
“雄关漫道真如铁，而今迈步从头跃”。近年来，电力安全生产虽然慢慢步入良性循环轨道。但安全生产的现实提醒我们，安全生产管理工作还有许多的不足和漏洞，我们每一个电力职工都不能高枕无忧，一定要不断地加以改进。电力事业是充满朝阳的事业，电力企业是不畏艰苦、团结协作、无私奉献、敢于创新的企业，我们将用实际行动筑成一道保障电网安全运行的钢铁长城，让我们在平凡的工作岗位上努力践行“安全生产，预防为主”的重要思想，为了长青更美好的明天唱响安全的主旋律。
生产培训心得体会2
听到的，看到的，一则则小如芝麻的疏忽造成一个个难以收拾的后果xxx生命的教训；人们往往容易疏忽了看似日复一日的正常，隐患在越是熟巧的环境中喧宾夺主。
今天，有幸参加了两天的企业安全生产的培训，在恒xxx全技术事务所xxx老师简洁明确的讲解下，在一件件血泪斑迹重重的案例分析中，心开始清晰，心开始变的很沉重，平常在我们眼里的小事事发后会事如此的撕坏一个个家，捣毁一家家企业。
自然灾害，泥石流，冲毁建在山坡附近的建筑火灾，仓库、生产车间、绿色一盏小小的日光灯因为电源线路的短路引发的惨剧，邱隘新江厦超市火灾
车间xxxx安全措施：有轮必有罩，有轴必有套；有洞必有盖，有台必有栏。
试想有轮有轴有洞有台，人体的一部分卷或进去，钩或进去，那是什么场面，不敢试想，不敢猜想！生产场地防止进入其他人员，xx家属的小孩之其一。
生产使用的机器设备得应有专门的从业人员，配备正规的使用工具和防护工具。企业的安全生产的工作纵向贯通着各种法律法规；横向直接影响着企业的经济利益！
企业的`安全生产的工作不但要贯彻落实，还应抓好安全生产隐患的管理。作为企管的安全生产的人员，我们应该随时随地发现生产中的隐患，并解决。
没有参加培训，我们多么天真地认为，多大的事，因为我们不懂法；经过培训，我们多少有点懂法，法是无情，血是教训。加强管理，是势必，安全生产，强建企业文化素质！
生产培训心得体会3
我参加了蒋维豪先生主讲的“七大浪费与效率损失”培训课，时间是20xx年7月14日到7月15日。这两天的学习中，我深深地体会到了“浪费”这个词的重要性以及精益生产的价值。在此之前，我对于生产中的“七大浪费”没有什么概念，但是通过蒋维豪先生的讲解，我对于浪费的理解有了一个全新的认识。在接下来的学习中，我深入了解了“精益生产”的理念和实践方法，从而让我对于现代生产的管理模式有了更深一步的了解。
一、对七大浪费的再认识。
我已知道七大浪费是：1、制造过多/过早的浪费。2、等待的浪费。3、搬运的浪费。4、库存的浪费。5、制造不良品的浪费。6、多余加工作业的浪费。7、多余动作的浪费。但只是对这几种浪费有种模糊的概念。
（1）、制造过多/过早的浪费是直接产生对流动资金的占用，这个浪费曾经对丰田公司造成过沉重的打击。丰田公司的新任总经理大研代一，将生产流程优化，将产量大大提高，结果由于忽视了市场的需求量而导致大量的产品积压，资金链被压断，公司濒临破产。正是由于这次教训，丰田公司才提出了jit生产理念。
（2）、等待的浪费是指企业的资源彼此等来等去，而产生等待的因素则有很多，这其中包括设备的布置离散、生产计划变来变去、生产不均衡、质量波动、物流配送不畅、内部失调、排程不当等诸多因素。
（3）、搬运的浪费是说企业的内部设备不合理的布局、不合理的物流、离岛式的工序和工段、离岛式的车间和部门，从而导致出现不断的搬运。
（4）常见的库存浪费包括企业为应对长周期采购和生产而准备的缓冲库存、因供应不足或搬运量大而形成的余量库存、为避免出现问题而设置的安全库存，以及由于计划和设计变更等原因造成的呆滞库存。这些库存都会增加企业的成本，各种成本之和约占总成本的25%。此外，库存很容易掩盖管理问题和管理失误，给企业带来风险。
（5）生产不合格产品会造成很大的资源浪费，例如返工修补所需的时间和成本、因此导致工期延误的经济损失等。如果这些问题不能在厂内及时发现，将会造成更大的浪费。此外，一旦出现了一人的错误，就可能引发连锁反应，导致成本的巨大增加。根据统计数据，成本耗费的比率约为1：30：600：9000。
（6）多余的`加工作业浪费是指在制造过程中存在的技术部门的浪费，比如设计过多的零部件数量、增加不必要的加工工序、过度严格的要求以及技术要求不足等。
（7）多余动作的浪费指的是在生产过程中没有必要的操作步骤，这些步骤并没有直接帮助完成工作。在人的动作中，有七个级别，不同级别的动作所消耗的时间也不同。因此，在现场设施布置时，应该尽量降低操作者的动作级别，从而节约时间和提高效率。
二、对精益生产的理解。
精益生产是由日本丰田公司提出的，其原意就好比是一个人穿的一件衣服，无论大小、材料、样式都很好，没有一处是不合适的。传到中国后，也有人将其译为精细生产方式，这是不准确的。最后有人用一句话来概括：“在需要的时候，按需要的量，生产所需要的产品”。中国现代的生产企业已经由原来的追求产量的时代到了追求质量的时代，这个时代也很快就会过去，将进入成本的时代，也就是微利的时代，当这个时代来临时，如果不能降低企业的成本，那么企业必然会亏损，最终将面临被淘汰的局面。因此精益生产方式才被推到了历史的前沿，因为在目前来说，精益生产方式就是控制浪费、节约成本的最好的一种生产方式。因而全世界的企业都引进精益生产方式，希望能改变企业的面貌，获取更大的利润。
三、对如何整顿浪费方法的认识。
对如何消除浪费，丰田公司对此有个形象的比喻，比如家里的水龙头开了，采取的措施肯定是先关水龙头，再拖地。但是在企业中，出现问题，采取什么措施来解决问题，而从来不去想为什么，这就与不去关水龙头，而是先去拖地是一样的道理。只要对每个问题都找出为什么，然后再针对为什么而采取必要的措施，才能将问题彻底解决，只有先关闭乱源，才能控制住浪费，丰田公司针对七大浪费。提出了jit的生产方式，并在生产中尽可能地集结制程；对于制程由于设备、场地等因素无法集结的，采用后拉式生产来控制浪费，管理的开展”对现场存在着的库存进行不断的整改，通过运用；防错手法“）来不断地改进生产中的不合理现象、控制生产中出现的浪费”对这些浪费研究出控制方法后。丰田公司又提出了第八大浪费，那就是忽视员工智慧潜能的浪费，他们认为很多的问题，工人都有很好的办法来解决，丰田公司制定了一系列的办法来充分发挥工人的参与积极性，他们的工人发现改进解决或改进问题的办法时，工人只需将管理人员叫到现场，说明自己的改进方法就可以了，剩下的填表、申报的工作都由管理人员来执行。
四、对分公司的浪费现状分析。
在我们分公司的生产现场，浪费现象屡见不鲜。我对现场进行了深入分析，发现我们存在以下几个方面的严重浪费：首先是制造数量过多或过早的浪费；其次是搬运环节的浪费，包括人力、物力和时间等资源的浪费；此外还有库存的浪费，未及时销售或处理的产品堆积在仓库中占用大量空间，并会带来其他不良影响；另外，制造出不合格品的浪费也很明显，必须重新加工或报废；最后，多余加工作业的浪费也时常出现，加工流程不够简洁高效，导致额外的时间和劳动力浪费。针对这些问题，我们需要采取有效措施，降低不必要的浪费，提高生产效率和质量。
其中制造过多/过早的浪费主要原因在于计划，由于计划的不合理，导致很多零部件制造过多或过早，现场需要的零件没有、不需要的零件生产了一大堆，从而占用了资金和场地；搬运的浪费主要是由于生产无序指挥，或因质量问题返修零部件而造成的；库存的浪费是由于害怕问题太多而导致停工的安全库存，以及因计划的变更或设计的改变，而导致的呆滞库存；制造不良品的浪费主要是由于返工、返修太多而造成的；多余加工作业的浪费主要是由于设计、工艺部门对一些不必要加工的零件要求加工造成的浪费，以及工序间零件的余量设置太多而导致的加工浪费。
五、对分公司的一点建议。
1、设立有关整顿浪费的制度，降低工人提出改进、创新的门槛。工人只要提出合理、且对生产有益的改进就算一项成果，并简化申请过程，工人只需将改进的方法提到审理组，其余填表、申报等工作就由审理组完成，每个工人提的改进方法都进行汇总，到年底的时候评比出优秀的成果，给予奖励和公布。这样才能激发工人的创造热情，将员工的智慧充分加以利用，也就是先将第八大浪费减到最小。
2、生产计划要尽可能的细致和科学。因为粗放的计划，肯定会造成库存和搬运的浪费，但是科学的计划还需要在下达计划的先期进行细致的工作，然后再制订出科学的计划。
3、现场管理应当为生产服务而非成为障碍。它是生产管理的基石，能够有效地整顿现场浪费。例如，丰田公司的“5s管理”就是一种为优化现场管理而服务的方法。只有明确现场管理为生产服务的理念，才能真正做好现场管理工作。
4、工艺人员在编制工艺时，对加工余量的大小应科学、适当，避免不必要的加工和多余的加工，并且在审图时，对图中加严要求的地方应与设计及时沟通，不必要的加严应放松，以减少加工难度和加工时间。
5、处理产品质量问题，不能仅仅局限于事后管理，需要建立完善的制度，为持续改进创造条件。同时，营造一种勇于面对问题、乐于解决问题的氛围，并提供员工方法培训，以提高他们的问题追溯和解决能力，从而实现全员抓质量的目标。
最后，我认为，只要我们从小事做起，逐步将精益理念融入到日常生产中，我们就能够收获丰硕的成果。我深信，有一天当我们面对生产计划不能跟上变化的困境时，我们不是改变计划，而是学会掌控变化。只要我们一直秉持这种精益思维，我们的工作和生活都会得到极大的改善。
生产培训心得体会4
如果说企业的存在是为了追求效益，那么安全生产就是企业最大的效益，所以安全生产是立业之本。对于广大企业职工来说，对安全生产的重视是我们的职责和义务，保证自己在正常生产的同时不受到伤害，是对企业负责，更是对自己和家庭负责。从进入企业的第一天起我们接触的第一堂课就是安全教育，企业对员工进行公司、车间、班组三级安全教育，层层把关，可见安全生产对于企业的重要性。
1.定期对带班长进行培训教育，灌输安全意识，使其担负起现场管理的职责，对于班组员工的违章行为实行提醒---教育----监督的三步骤，对于多次劝说还不改的员工，及时报告站长，由站长进行教育培训，并计入月底安全考核与奖惩，进行考核，使之每个员工对自己的岗位安全职责制都有正确的认识，有熟练的安全理论水平和强烈的安全意识。
2.“思想”是事故发生的首要隐患，所以，在每周进行的安全教育同时，安全教育工作，有计划的.对员工进行安全培训，什么季节应当注意什么样的问题，出现问题使用什么样的方法解决，把这些理论知识深入的植入员工心中，每月进行预案演练，不断提高安全意识和安全技能才是最好的保护，安全就象掌握在我们自己的手中的防盗器，报警器灭火器以及所有的安全设备都是死的，仅有正确使用它们的是活的，有了人的安全主观能动性和安全技能才是真正的安全保障。
3.设定安全员每日进行巡查，安全巡查不只是走过程巡查，要时刻留意设备及现场的运行状况，每一天上下班都要对消防器材加油设备进行检查，光做好这些还不够还应掌握怎样去保养，怎样安全使用设备，制止一切违规行为，发现隐患及时整改，控制不安全行为，对于站内存在的问题和不足，要随时反映，做好防范措施，防止和减少事故的发生。
每一次血的教训，都给了我们安全的警示，每一次事故的发生，总在于疏忽与大意，每一次事故的背后，总留有许许多多的懊悔与哀伤，但我们要在哀思中反思，在反思中牢记，牢记这用生命换来的教训。只要人人心中都能牢记“安全第一，预防为主”的思想，对安全工作在思想上加以重视，在行为上提前防范，提高安全意识，增强安全职责心，绷紧“安全这根弦”，我们就会营造出安全和谐的氛-围，我们的平安之花才会盛开的更加长久鲜艳。
生产培训心得体会5
安全第一绝对不是一句空话，也不是口号，需要落到实处。远的不说，就说近期萧山周边发生的各类事故，每每提及就非常紧张惧怕，事情发生在他人身上可能只是个故事，一旦发生在自己身上，就真的追悔莫及。
结合公司目前的状态，确实还存在很多隐患。
1、用电安全：生产车间用电及生活区宿舍用电
在例行检查中，总会有员工或组长甚至生产主管反馈，产线灯管维修不及时，甚至灯管莫名脱落，所幸没有砸到人，一旦事故发生，轻则头破血流，引起恐慌，重则发生触电事故，后果不堪设想，特此建议，电工必须一日巡线的通过看闻摸听进行检查，同时检查各类设施用电情况、设备是否存在漏电情况等，并及时纠正预防该类事件发生，防微杜渐。这就要求专业人员敬岗敬业，更要制定考核制度。
另外对员工也要进行宣导培训相关科普知识，除生产现场外，宿舍用电也应该有相关制度，在宿舍检查中，经常发现私自架线，电源不关闭，甚至电饭煲电池炉不断电的情况，最严重的是，手机窝在被子里充电，非常危险，极容易造成电池爆炸，引发火灾，造成人员伤亡。此类事故已经不再是新闻，时有发生，对于此类问题，我们更应该有明细严格的'规定：人走电源关闭，不得私自拉线，通讯设备充电必须在什么环境下才允许。从公司另外一个层面上讲，除了必要的安全制度培训外，也应该满足新时代员工需求，对线路进行完善，避免私自搭线，和电源接口不够用的问题，最大限度的防止安全隐患。亡羊补牢那是血的教训，代价太大了
2、消防设施的检查要根据一年四季的情况分季节性检查，千万不要为了检查而检查，在检查工作中认真仔细，绝对不是签个字就可以，签下的那是责任，是公司一千多人的性命和公司全部财产，因此也要制定检查频率周期。
3、签订的安全责任书也不能形式化。很多员工每年签名单上签的内容是什么，自己都不清楚，包括我自己，签了三次了，内容却是一概不知，这是非常危险的，更别谈安全意识，安全责任了，这个需要纠正和完善，不是每年签一次就完事了，要从每进来的每一名新员工都知道，自己该做什么，不该做什么，什么样才是安全的，怎么样就会造成事故，如何预防。
4、安全通道，这点也应该检讨，每次安全指示标识发下去也没有仔细检查是否贴的合理，是否在关键时刻能起到指引作用。这点后续要加强该方面工作的觉悟，认真检查分析，与全体同仁代表商讨，制定科学统一的安全通道指示标准。
5、安全生产，在这个非常大的范畴里，我想借老师的一句话来警示大家，违章指挥等于害人，杀人，违章作业等于自杀。在安全生产这个大范畴里，我只想针对实际存在的问题进行自我曝光，避免以后类似的情况再次发生。很多组长为了产能奖，要求员工违规操作，私自调置气密机，网络岗位省却测试流程，导致不良品流出，完全是自私自利，不把公司利益当回事，谋杀公司信誉，损害客户利益，此类管理者应该一票否决，不能有丝毫的迟疑。也有个别员工自作聪明，不按流程作业，罚款事小，客诉事大。应该警钟长鸣。
通过今天一天的学习，越学越感到惊慌，越学越清晰，感到责任重大，恐忘记所学，恐将安全意识麻醉抛之于脑后淡忘，只有快马加鞭，希望能将今天所学切实的落实工作实处，才不辜负公司的信任与一天的辛劳。
生产培训心得体会6
首先感谢公司给予我此次出国学习提升的机会，此次培训所看到、听到和学到的感受很深，与其说是感受不如说是震撼。
先从"静"开始吧，名古屋没有国内城市的喧嚣，也没有滴滴的汽车喇叭声，更没有行人的大声喧哗、吵闹，他们认为大声说话会影响到旁人，是对别人的不尊重。下一个字"净",名古屋没有国内城市的垃圾遍地，垃圾桶都很少见，人们产生的垃圾带回家分选后再集中处理，吸烟必须到指定的吸烟场所，处处干净整洁，整个城市都是4S 的真实写照。最后一个字"境",优美的环境，人性化的创新和改善、目视化的看板随处可见。不知道是丰田影响了整个日本还是日本文化促使了丰田的成功。
另外，宾馆打扫卫生人员的工作方式与标准化作业，对我启发很大。因为晚上的茶没喝完，也没有倒掉，早晨起来就去上课了，晚上回来发现了一个匪夷所思的事情，打扫房间的工作人员竟然用纸巾帮我盖在了茶杯上。还有细节上的事情简直做到了极致，厕所的纸为了方便使用，都会在纸的开始位置叠上一个小三角，既美观又方便拿取，这样的事情还有很多，客车座椅上的杯架，绿灯+蜂鸣的提醒，客车座椅上的安全带防错，参观工厂互联网、传感器、大数据的应用……
以上说的这些事例，只有满足4S（全员意识和习惯的培养）、全员参与、遵守规则的前提下才能够做到的，都是与人有关系的，由此引申出丰田"造车先育人"的管理理念，这也正是东利的经营哲学"利他忘我，领先超越".精益生产的精髓是彻底消除浪费，就是在以人为本（人性化）的基础上持续改善、消除浪费。丰田非常重视人才的培养，对于人才的培养分成两个层面，技术层面和品质层面，并且把人才培养作为公司的发展战略，提倡品质在工序中缔造、后工序是客户、成本是自己生产出来的原则。丰田通过尊重员工、采纳意见、加强沟通、加强培养、员工生涯培养规划，让员工看到希望，让员工喜欢公司，对公司有归属感，来充分调动员工的上进心和积极性。从而发挥全员的智慧来消除浪费、持续改善。
在丰田无论是整车厂，还是一、二级供应商的现场，到处都是醒目的改善看板，看板的内容分成两部分，一边是改善前的状况，一边是改善后的状况。改善效果产生的经济效益、参与改善人员的姓名以及得到的奖励都写在看板上公布于众，来激励全员的`改善热情。在丰田眼里，没有消极的员工，只要方法正确，员工都能焕发活力，因为人都需要有归属感，个别人的落后也会在集体向上的带动下发生变化，只不过时间不同而已，让员工做事情，不求100%的改善或达到，只要有50%的可能，就开始行动，在行动中现场现物，持续改善到100%,不要给员工过高的压力和期望，最好只让他伸伸手就能够够到，然后员工产生一种成就感，进而充实感，激发出大脑的智慧，才能不断的积极向上，给员工思考的空间，引导他们的智慧。丰田解决问题的"三现原则",现场、现物、现实，就是说，当发生问题的时候，管理者要快速到"现场"去，亲眼确认"现物",认真探究"现实",并通过4M（人员、机器、物料、方法）+1E（环境）和5WHY（不要把焦点放在人身上）工具，提出和落实符合实际的解决办法。
品质管理方面的方法和工具：
1. 品质确认台 4S 做好。
2. 不良品曝光台（公司内部、客户发现的不良品）。
3. 品质惊吓体验记录（不良品产生的严重后果模拟体验）。
4. 员工、管理人员品质宣言，各种角度，各种活动来确保质量
5. 变化点处置：人、机、料、法，找出规律性的东西加以对应。
6. 发生不良品应停止、呼叫、等待，加工过程的首检、中间品、末件的确认，点检（设备、工装、夹具）。
另外，实施看板管理、标准化作业、自働化、防呆防错、设备保全来确保产品品质，并且通过QC 七大工具（检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、管制图）的统计技术应用，找出问题点加以改善。彻底消除浪费，就要我们打破固有的思维定势和习惯，对于技术部的工作举例：
1. 毛坯的留量，我们的固有思维是留量1.5mm2mm,以0.5mm 递增，没有人去尝试留量小一些是否可以。
2. 工艺节拍的安排，对已工艺人员想得很少，造成某一工序的等待。
这样的事情还有很多，我们想的总是把事情做成就行，没有深层次的挖掘如何做好，对于汽车零件的大批量生产，每一个小细节的改善都会被无限放大。像丰田20xx 年通过改善消除浪费得到的利润是汽车销售利润的2/3,多么可怕的数字。记得去参观工厂的旅途中，JMC 的曲老师说的一句话"羡慕、嫉妒是没有用的，现在的世界就是一个弱肉强食，成王败寇的时代，每个企业、每个人都要有危机感".睡梦中的东利人，醒醒吧，我们应该立即行动起来，改变我们的习惯和思维，统一思想，采用树榜样、立标杆，以点带面的方式来推动TPS 的管理理念，只有行动起来才能收获到果实！
赵建新
20xx.07.24
生产培训心得体会7
来到流芳站已经两周了，最初的好奇、兴奋逐渐变为日常工作的安定。虽然目前在技术科轮岗，没有接触很多的场站大型设备，但是为了防患于未然，流芳站的生产科组织了针对我们新员工的安全生产培训。
安全二字，放在学习、生活、工作、生产等社会各种活动里都是第一位的，没有了安全稳定，任何活动都无从开展。搅拌站作为一个生产单位，拥有搅拌机等大型设备以及多辆重型罐车泵车，是一个需要强调安全问题重中之重的地方。
这次的安全培训是生产科的李艳青主讲的。他首先将流芳站的相关生产工作以及突发应急时间流程用表格形式做出了说明和讲解。对于这些条条框框的说明文件，阅历有限的我们也只能理解字面意思。但是接下来的安全事故案例就让我们乍舌不已了。
李哥列举了两个商砼公司发生的安全事故，都是造成人员伤亡的重大事故。在一个搅拌站里，下班时间时，一辆罐车进行倒退操作，在车背后的视觉死角有一个女同事向前走完全没有看到罐车，于是就被罐车撞成重伤，经医治无效死亡。另外一起事件是发生在生产线上的，一位工人在没有通知他人的情况下，发现运输带有异常，觉得自己可以轻松解决于是直接用手去排除异常，未想被无情的机器伤害致死。这些都是由于职工安全防范意识过低而导致的本不该发生的悲剧。类似的事件还有很多。辽阳石化“2.23”聚乙烯装置爆炸事故，事故的罪魁祸首是两块不合格的玻璃视镜，这就是安全管理上细节的疏忽,结果造成了8人死亡，1人重伤，18人轻伤的惨痛教训；吉林中百商厦“2.15”火灾,事故的直接原因就是因为丢落一个小小的烟头引燃简易仓库内的易燃物品,而引起的大火,造成53人死亡,70余人受伤的惨剧;还有前不久发生的“1.19”化肥厂水汽车间中毒亡人事故，就是一起典型的忽视边远岗位安全管理而发生的惨痛事故。
因为忽视安全方面的`细节，很可能带来无法挽回的严重后果，安全无小事。来视察培训的陈科长这样告诉我们，别看办公楼大院很安全很宁静，但是这里有车辆行走、有人员流动依然有安全的风险。作为我们新员工，应该把安全当作与知识和技术同等重要的工作来做。长期以来，安全的标语随处可见，安全的口号随处可闻，各种规章制度也无所不在，但是工作检查可以走形式，人的生命财产安全确实决不能走形式的。
尽管还没有走进真正具有危险性的生产地段，但是我也深知，这次安全培训课的重要性绝不是简单的一些文字可以说明的。我们应该在未来的工作生活中，关注细节，每一个环节都不放过，为自己的安全负责也为他人和企业的安全和利益负责。杜绝一切违章行为，因为敷衍塞责的背后是我们正在受到威胁的宝贵生命。只有用安全意识武装自己的头脑，才不会因为思想上的麻痹而造成终生的遗憾。
这一次的安全培训教育虽然时间不长，但是我收获了很多，对于搅拌站的相关安全问题都有了了解，也对于未来需要注意的安全问题有了意识，希望能够把安全二字贯穿我在商砼公司工作的每一天。
关于安全生产，最多的还是个人的意识问题。不过场站更多的事，可能我是碰不到了，但是市场部只会有更加凶险的时候。我期望遇到，更期望我能很好的解决。
生产培训心得体会8
即使拥有上最先进的生产工艺或设备，如不对其进行有效地管理，工作场地一片混乱，工件乱堆乱放，其结果只能是生产效率低下，员工越干越投劲，成本上升，对我们人类社会没有任何积极的意义。“5S”现场管理可以有效地解决这个问题，它能使我们公司的生产环境得到极大地改善，是走上成功之路的重要手段。“5S”是来自日文SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE（修养）发音的第一个字母“S”，所以统称为“5S”。“5S”活动不仅能够改善生产环境，还能提高生产效率、产品品质、员工士气，是其他管理活动有效展开的基石之一。“5S”现场管理的内容“5S”现场管理包括整理、整顿、清扫、清洁、修养五方面的内容，具体包括：
1、整理整理就是将必需物品与非必需品区分开，必须品摆在指定位置挂牌明示，实行目标管理，不要的则坚决处理掉，在岗位上不要放置必需以外的物品。这些被处理掉的东西可能包括原辅、半成品和成品、设备仪器、工模夹具、管理文件、表册单据等。其要点如下：
①对每件物品都要看看是必要的吗？非这样放置不可吗？
②要区分对待马上要用的、暂时不用的、长期不用的。
③即便是必需品，也要适量。将必需品的数量要降低到最低程度。
④在哪儿都可有可无的物品，不管是谁买的，有多昂贵，也应坚决处理掉，决不手软。
⑤非必需品是指在这个地方不需要的东西在别的地方或许有用，并不是“完全无用”的意思，应该找它合适的位置。
⑥当场地不够时，不要先考虑增加场所，要整理现有的场地，会发现竟然还很宽绰。
2、整顿除必需物品放在能够立即取到的位置外，一切乱堆乱放、暂时不需放置而又无特别说明的东西，均应受到现场管理人员（、车间等）的责任追究。这种整顿对每个部门都同样重要，也是研究提高效率方面的`，它研究才可以立即取得物品，以及能立即放回原位。任意存放物品并不会让我们的工作速度加快，反而使我们的寻找时间加倍，必须思考分析怎样拿取物品更快，并让大家都能理解这套系统，遵照执行。
①将寻找的时间减少为零。
②有异常（如丢失、损坏）能马上发现。
③其他人员也能明白要求和做法，即其他人员也能迅速找到物品并能放回原处。
④不同的人去做，结果是一样的，因为已经形成标准化了。
3、清扫就是将工作场所、环境、仪器设备、材料、工具等上的灰尘、污垢、碎屑、泥砂等脏东西清扫擦拭干净，创造一个一尘不染的环境，公司所有人员（包括公司领导）都应一起来执行这个工作。
①最好能分配每应负责清洁的区域。分配区域时必须绝对清楚地划清界限，不能留下没有人负责的区域、死角。
②对自己的责任区城都不肯去认真完成的员工，不要让他担当更重要的工作。
③到处都干净整洁，感动，员工舒畅。
④在整洁明亮的环境里，任何异常，包括一颗螺丝摔在地上都可马上发现。
⑤设备异常在保养中就能发现和得到解决。
4、清洁清洁就是在“整理”、“整顿”、“清扫”之后的日常维持活动，即形成制度和习惯。每位员工随时和确认自己的工作区城内有无不良现象，如有则立即改正。在每天下班前几，实行全员参加的清洁作业，使整个环境随时都维持良好状态。实施了就不能半途而废，否则又回到原来的混乱状态。
①领导的言传身教、制度监督非常重要。
②一时养成的坏习惯，要花十倍的时间去改正。
5、修养修养就是培养全体员工良好的工作习惯、组织纪律和敬业精神。每一位员工都应该自觉养成遵守规章制度、工作纪律的习惯，努力创造一个具有良好氛围的工作场所。如果绝大多数员工能够将以上要求付诸实践的话，个别员工就会抛弃坏的习惯，转向好的方面发展。
①学习、理解并努力遵守规章制度，使它成为每个人应具备的一种修养。
②领导者的热情帮助与被领导者的努力自律是非常重要的。
③需要人们有更高的奉献精神和职业道德。
④互相信任，管理公开化、透明化。
⑤勇于自我检讨反省，为他人着想，为他人。
生产培训心得体会9
安全是什么安全是企业的生命，是家庭的幸福，是平安，更是一种珍爱的人生态度。春天走了会再来，花儿谢了会再开。然而，生命我们却只能具有一次!安全上班，安全回家，会让亲人少一份牵挂，父母多一份宽慰，家庭多一份欢乐。
20xx年12月29日分厂组织员工参观了xx集团公司安全事故图片展，对于安全这个话题，带给我们的摸索确切太沉重了!天天讲安全，月月说安全，但迄今为止，在我们的身边仍存在很多不安全因素，也常常有违背安全规章制度的事件产生;管理者的苦口婆心、再三提示，安全事故血的教训，让我们每一位职工对安全的重大意义有了深入的认识和体会。谁都明白安全关系着我们千家万户的幸福与欢乐，可是在此刻的日常工作生活中仍很多存在思想麻痹，习惯性违章操作的不良习惯。大家还很清楚的记得20xx年4月23日产生在资阳钢管公司的亡人事故，其实从事故终究调查结果看主要职责在于受害者违章作业，其实另外的操作者应当负更大的职责，由于从事故当时的现场看是其同事误操做所制，虽然终究将事故主要职责归就到遇害者，但从该亡人事故中我们应当得到更多的启示......在生活生产中还有许多由于一时忽视大意而产生的惨剧，一桩桩、一件件毁灭了多少了温馨的家庭，带走了多少幸福的企图可想而知，安全对于一个厂、一个家庭、一个人是多么的重要，所以说，安全是幸福生活的条件。
说到幸福，人们会想起家人团圆，其乐融融的场景;说到幸福，心中会涌起付出而收获后的成绩感;说到幸福，耳畔会响起朋友牵挂的问候……，而这一切幸福的根基是什么呢是极易忽视，却又重如泰山的安全。在我们的企业中，每一齐安全事故的产生，每一个血的教训，都为大家敲响了沉重的警钟。20xx年4月12日产生在我分厂的亡人事故，给公司和遇害者都造成不可估计的缺失，但想想该事故的产生和20xx年4月23日的亡人事故是那样的雷同，也是当事人违章作业，另一当事人违章操做，这一切是没法用金钱来补偿的。如果我们的员工能够提高安全意识，这一场场杯具就不会上演。安全是一种态度，是一种职责。在工作岗位上，每一位职工都应有一丝不苟的工作态度。仅有保证安全，工作才能顺利有效地展开。所以工作中要是时时把安全摆在首位，不要以为安全是个人的小事，不，它是重于泰山的团体大事，是成绩事业的'保证，是每位职工的职责。安全就是你我幸福欢乐的源泉，而这欢乐是我们亲手制造的，如果说幸福是一首精妙的乐曲，安全则是与之并存的音符，让我们行动起来，用安全的音符谱写生命最精妙的乐章。为了你和他人的幸福，为了家庭的暖和，让安全铭刻在心，真正做到要我安全到我要安全，直到我会安全。让安全时刻陪伴在
我们的身边，让我们的明天会更加完善!
生产培训心得体会10
参加完近期的烟叶分级培训，我切实的感觉到了自己的提高，对烟叶分级的理论知识有了系统和全面的了解，此次的培训作为一个过渡，一个桥梁，让我们从学习走向实践，我们的收获远比想象中的丰富。对此我有一些自己的心得和体会：
一是注重书本，扎实基础。书中自有黄金屋，书中自有颜如玉，课本的`知识是一切实践的基础，只有将课本的知识摸透，才能在实践操作中运用自如。比如，42级烟叶分级国家标准品质因素表，里面对每个等级烟叶的特征有着详细的说明，很多同学在实际烟叶分级中吃不准等级，就是对品质因素表没有深刻的认识，可能只记住了其实两三个品质因素，然后片面地对烟叶进行定级，导致最后的定级虽然挨到了边，确总是不能完全答对。记得第一次模拟考试时，当时班上大部分同学错了一半，当时能全部背下品质因素表的同学只有两人，后面同学们认识到书本的重要性，对课本进行反复的理解记忆，最后在烟叶分级考试中都有了很大的提高。
二是注重理解，举一反三。学习烟叶分级最重要的是理解，只有对课本的死记硬背是远远不够的。每一片烟叶的情况都不一样，可能今天看到的这一批烟叶在某个特征十分明显，但是换一批烟叶可能又有新的变化，这就要求我们对烟叶生长的原理进行充分的了解，并及时对方法和问题进行总结，做到心中有数，举一反三，才能提高我们面对不同烟叶时定级的准确率。
三是注重交流，虚心求学。烟叶分级是一个看似简单却深藏大学问的课程，每个人在学习这门课程的过程中都有自己的心得和体会，我们要积极和他人交流，相互学习对方的经验和优点，才能够不断进步。对此我深有体会，在来到培训班的前几次模拟测试我都考的不理想，但是老师在讲解我们存在的问题时，我仔细认真地记录下自己错题的原因，并积极地向老师提出疑问，这样对问题理解的更加透彻。在和周围同学不断探讨的过程中，发现每个同学都有着自己看烟的小诀窍，同学短短的几句话却对自己的启发却特别大，我也及时地分享自己的一些心得，在收获友谊的同时和同学们共同进步。
生产培训心得体会11
通过《全区学生管理和安全工作视频培训会》的学习，使我感受到“学生安全重于泰山”。校园安全事关全体师生的生命和财产，事关学校和社会的稳定和发展。在班主任工作中要始终把安全工作放在突出位置。首先，从增强学生安全意识，强化班主任对学生的安全管理入手，通过班委会、宿舍长、党员学生的带头作用，努力营造一个安全、文明、健康的育人环境，争取为学校的安全工作和教学工作作出贡献。其次，强化安全教育，安全工作的重点是加强预防、消除隐患，加强学生的`安全教育，防患于未然，我们每学期均进行各种形式安全宣传教育、鼓励学生学习防火、防震、逃生等常识。每学期放假前夕，我们联系家长注意配合学校对学生进行安全教育，严防学生人身伤亡事故的发生，确保学生能够按时返校。最后，建立各种报告制度，加强安全管理各项制度的制定和实施。每学期都严格遵守请假制度，呼市地区学生周六回家汇报制度，在假期每周都定时在钉钉上签到，汇报学生安全情况。特别是疫情紧张期间多次强调安全。总之，学生安全工作只有起点没有终点，必须做到警钟长鸣，这是一项长期的、艰巨的、复杂的系统工程，我们必须时刻警惕，完善制度、加强预防，落实责任，做到有章可寻、有法可依，落到实处，才能建设出和谐、平安的校园环境。
生产培训心得体会12
为期不多的安全培训即将结束。作为公司的一员，我受过很多教育，感觉很深。对自己的职责有更深的理解和理解。
加强安全生产管理，
首先，要牢固树立安全第一、预防第一的思想，这是安全生产的工作方针，也是长期安全生产工作经验的总结，必须全面落实，把安全第一、预防第一的工作方针提升到政治、促进发展、保持稳定的高度，深刻认识安全就是发展，安全就是稳定，安全就是保护生产力，正确处理安全与生产、安全与经营、安全与效益的关系，在正常生产组织过程中必须遵守安全生产法律法规，加强安全生产管理，建立健全安全生产体系，完善安全生产条件，确保安全生产；
二是要加事故隐患查治工作，防止各类事故发生。安全生产预防工作必须定期，坚持预防工作政策，做好安全事故隐患调查，积极鼓励员工帮助发现，发现事故隐患，认真落实安全生产检查工作，安全检查是落实责任，规范管理行为，发现事故隐患，促进隐患整改，减少三违规，通过制度化、标准化、专业的.安全检查和隐患整改，积极有效地消除生产现场的各种事故隐患，在萌芽状态下消除事故；
三是加强宣传培训教育，严格执行三级安全教育，确保员工具备必要的安全生产知识，熟悉相关安全生产规章制度和安全操作规程，掌握岗位安全操作技能。未经安全生产教育培训合格的，不得上岗。培训教育是提高员工安全质量、消除三违规的有效途径，基于三级安全教育，从安全生产政策、安全法律法规、安全管理制度、安全操作程序、安全技能和意识，全面提高员工综合质量，有效减少，甚至消除事故。
其次，要做好消防安全工作，
一是加强消防安全管理，定期组织消防安全检查，调查整改消防安全隐患，认真将消防安全工作与生产经营管理相结合，确保工作顺利进行；
二是宣传教育到位，通过开展消防安全知识培训和消防演练，提高员工的消防安全意识，提高员工在火灾事故中的救援和自救能力；
第三，制度措施要到位，根据相关消防法律法规，结合分公司实际情况，制定一套有效的制度和措施，严格落实，确保消防安全正常有序开展。
四是消防设备配备到位，配备足够数量的消防设备，定期检查和维护消防设备，及时更换到期设备，及时启动事故，为消防安全工作的顺利开展提供硬件保障。
安全是企业的永恒课题。安全必须是生产安全。安全生产关系到企业的稳定和员工的生命安全。工作还有很长的路要走。只有不懈努力，消除隐患，才能保持安全生产的长期稳定。
生产培训心得体会13
通过这次安全消防培训，让我深刻体会到安全教育教学对家庭和社会的重要性，一个个血淋淋的视频案例让我看着心痛，一个个鲜活的生命，一个个家庭的小宝贝，因为自己或他人对安全的'漠视，造成学校安全事故，随之而来的是一个个家庭的毁灭。
前车之鉴，后车之师，安全关系你我他，我们要不断加强学习，强化教学安全意识，树立教学安全理念，从我们个人做起，严格按照学校安全规章制度教育教学。坚决杜绝、远离校园安全事故，让教学安全这个观念谨记于心，让学习教学安全成为我们的日常，让我们的教学行为变得更加安全。
教学安全每天都是一个新的起点，为了社会发展，为了孩子们安全，为了每个家庭幸福，让我们从自己做起，从小事做起，把校园安全工作作为每一天的头等大事来抓。
生产培训心得体会14
“安全是生命之本，违章是事故之源”，安全是一个永恒的话题，安全生产是企业生存和发展的重要保障。在企业安全生产活动中，人们通常把管理者对员工提出安全规范要求称之为“要我安全”，而把员工的自觉安全行为称之为“我要安全”。
1、责任到位
领导作为安全生产的第一负责人，对安全生产的防范措施和规章制度要亲自把关。
2、宣传到位
充分利用宣传栏、安全条幅、LED等媒介作为手段宣传，在单位上下营造一种“人人要安全、安全要人人”的氛围。
3、措施到位
做好措施的重点就是从细处着手、小处着眼。任何小失误，小疏忽都可能造成安全事故发生，千里之堤毁于蚁穴。
4、落实到位
各部门要高度重视，层层落实。我们要坚定不移地落实各项规章制度。
炉前操作标准化无疑是保障安全生产，各个高炉到各个员工，开展技能培训与竞争，相互探讨相互学习。比如厂部各高炉车间开展炉前技能比武，增强班组积极性，组织性，配合性。利用“班组一点课”的.培训，培训更换钻杆的注意事项，正确穿戴劳保用品、防止钻杆烫伤；作业专人看护开口机液压系统，避免开口机误动造成机械伤害；人工卸杆前确认开口机所有的动作处于停止状态。通过学习提高了班组作业的操作技能，加强了员工的安全意识，为安全生产提供可行性保障。
安全生产责任在肩，企业一直坚持“以人为本，安全生产”的理念，在近几年均无重大的安全事故发生，这就证明了企业有一套完整的安全生产方案，坚决摒弃“强生产，轻安全”的错误思想。只有自己学会了如何安全，才是真正的安全。只有责任感与安全意识相辅相成，安全行为才能自觉、具体，安全生产才能有效进行；只有人人养成良好的安全工作习惯，才能真正消除安全隐患与避免违章操作，安全效能才能得以提高。生命是短暂、脆弱的，因其短暂才显得宝贵，因其脆弱才应好好珍惜。安全来自警惕，事故源于麻痹；自己多一份责任，家人多一份安心。让我们时刻提醒自己：安全高于一切！安全来自良好的工作习惯！
生产培训心得体会15
精益就是要建立一个让更多的人如何去为客户创造价值的战略与环境。管理者真正的实质劳动，应当是为团队提供方向与执行规则，营造团队激励文化，提供作业流程与标准化的知识管理系统。
中国管理模式的出路在于针对不同的文化建立流程化起相应的管理模式，搞一件事情就是改变一个人，要把良心越变越好，良心我们就需要在组织体系里面建立良知系统。员工与企业之间是信任与业务合作矛盾关系，减小不是浪费或者改善不是对人的实施，而是由人来实施，人力价值永远是最重要的价值源泉。
丰田经营方式的核心是改善。管理者就是家长与导师，他对员工的成长负有责任，他的就是把经验与解决问题的方法传授给员工。激发对人尊重与持续改善现状的.环境，会对团队有极大的收藏价值。雪铁龙的的基本工资中，科唇工资是重要的一部分，这样可以鼓励公司员工员工长期留下，福利是一种保障员工稳定性的方式，可以进一步丰富员工的生存环境，提高公司形象。永远把现状弄成最差，永远尊重员工，永远追求浪费资源无浪费的一流制造。做客户最喜欢的卓越产品。
不要担心员工不够素质，要忧虑担心的是管理者习惯对智慧的耗竭。不要把管理粗放归于员工素质低，如何回报让你在员工培育上所花出去的时间和精力获得回报，如果你把制造产品的过程，作为把员工智慧转化为创造雇员收藏价值的过程，那么，员工就成了'人财'.员工是操作流程的主人，程序应当由员工做。看板能把人与人之间的工作做到无缝连接，让你没有勒祖的空间，人发挥的唯一空间，就是搞如何把节点做得更加无缝。有了订单，才有看板，有了看板，才有从制造商到部件厂，到车间协作厂之间的无缝看板联结。中国文化最大的问题是没有数量化管理，大多人都在凭拍脑袋决策与政务办事。把管理反向建立在'以人为本'上能才是精益的必由之路。
以上是培训我这次的精益业务培训体会。
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